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聚丙烯（PP）的合成及生產(chǎn)方法：

聚丙烯生產(chǎn)工藝主要有溶液法、淤漿法、本體法、氣相法和本體-氣相法組合工藝5大類。目前世界上比較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝主要是氣相法工藝和本體-氣相法組合工藝，這些工藝技術(shù)都采用本體法、氣相法或本體法和氣相法的組合工藝生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物, 再串聯(lián)氣相反應(yīng)器系統(tǒng)(一個或兩個) 生產(chǎn)抗沖共聚物。這些工藝技術(shù)適應(yīng)了裝置大規(guī)模(20 萬噸/年以上) 和操作經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品多樣性和高l性能的要求, 得到了比較廣泛的應(yīng)用。

目前, 世界上先進(jìn)的PP 生產(chǎn)工藝主要有Lyondell basell 公司的Spheripol 工藝、Catalloy 工藝和Spherizone 工藝，Prime Polymer公司的Hypol 工藝，Borealis 公司的Borstar 工藝， Ineos 公司的Innovene 工藝，Dow 公司的Unipol 工藝，NTH 公司的Novolen工藝，JPP 公司的Horizone 工藝以及住友化學(xué)公司的Sumitomo 工藝等。改性氯化聚丙烯生產(chǎn)

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氯化聚丙烯樹脂含氯多少才附著好

聚酰胺型原為表印油墨，有不少人就用氯丁橡膠復(fù)合膠與之配合作為復(fù)合油墨使用，但復(fù)合強度較差，冬天氣溫較低時也容易形成果凍狀，不方便使用?！　÷然郾└倪M(jìn)型是在普通復(fù)合墨加入一些附著力增強樹脂或助劑以提高附著力及復(fù)合強度，價格上有較大優(yōu)勢，但復(fù)合強度較差，特別在熱封處及與鋁箔或鍍鋁膜復(fù)合時。

PVB型可只使用醇、酯類溶劑，符合現(xiàn)在的環(huán)保趨勢，但耐水性較差，不適合于水煮、蒸煮包裝，可用于OPP印刷。PU型可以有較高的復(fù)合強度(如樹脂選用不當(dāng)復(fù)合強度也會較差)，良好的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷，但價格較貴。 　　趨勢一：通用化　　現(xiàn)在印刷廠的現(xiàn)狀基本為一種型號的專用油墨應(yīng)用于一種薄膜，不僅使用較復(fù)雜，需要配制對應(yīng)的稀釋劑，而且造成油墨庫存的成倍增加，由于現(xiàn)代商業(yè)激烈的競爭，產(chǎn)品開發(fā)及改變包裝的速度加快，很多包裝印刷廠都是生產(chǎn)批次多，生產(chǎn)量少、薄膜變換頻繁。如果所有基材都可以一種型號的通用型油墨，則可以大大減少庫存及簡化操作，在日本及東南亞，現(xiàn)在逐漸采用PU型通用型油墨印刷，PU型油墨在整個復(fù)合油墨銷售份額已不斷上升，可達(dá)50%-90%。改性氯化聚丙烯生產(chǎn)

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氯化聚丙烯樹脂液CPP-36性能：

本品是在氯原子作用下經(jīng)氯l氣氯化而制得(水相懸浮法)化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，與所有的無機和有機顏料都有良好的相溶性，能溶于多種氯代烴、酮、酯等有機溶l劑，具有良好的耐候性，耐油性和耐化學(xué)品性。根據(jù)氯含量的不同，其熔點一般在80-160℃，分解溫度在120-200℃，能溶解于鹵代烴、丁酯等溶l劑，其耐磨性、耐老化性及耐酸性都比較好，已成為聚丙烯化學(xué)改性的重要產(chǎn)物之一。

氯化聚丙烯樹脂液CPP-36用途：主要用于制造重防腐涂料，軍l工防腐油漆，凹版印刷油墨。

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氯化聚丙烯小知識：

氯化聚丙烯是熱塑性樹脂，它對聚丙烯有較強的粘合力，對聚乙烯、紙、鉛膜等各種材料也具有良好的粘合力，因此在油黑、涂料、粘合劑等方面廣為應(yīng)用，主要用途如下：氯化聚丙烯在BOPP(雙向拉伸聚丙烯)薄膜用復(fù)合油墨的制作中作為主要樹脂。氯化聚丙烯可以作為粘合劑生產(chǎn)的主要樹脂，例如： 作為BOPP薄膜與紙的粘合劑。作為BOPP薄膜壓敏膠帶的內(nèi)涂層。

氯化聚丙烯因其良好的成膜性和良好的光澤，在聚丙烯注塑制品用的涂料方面廣為應(yīng)用，例如聚丙烯注塑制品的涂料;作為BOPP薄膜的涂料等。