特氟龍噴涂中各種工藝流程：

1.干燥

在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100度以下，直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。

2.燒結(jié)

燒結(jié)這一步驟，乃是將工件加熱至一個(gè)較高的溫度，直至一個(gè)不可逆的反應(yīng)發(fā)生：涂層材料熔融，同粘接助劑形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

3.粉體涂層

概述

粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。

4.加工

采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。

ptfe涂層具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能*佳材料之一，除熔融液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異(能在 250℃至-180℃的溫度下長期工作)。

經(jīng)過ptfe涂層涂裝后，具有以下特性：

ptfe涂層由于其優(yōu)越的防腐性、自潤滑性能、超薄微涂層特性、耐水附著力強(qiáng)，目前已經(jīng)被應(yīng)用于石油開采設(shè)備表面防腐處理，特別是深水開發(fā)石油設(shè)備。目前已被國際上主要的石油設(shè)備商認(rèn)可并采用。

特氟龍涂料結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢，它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。這里告訴您特氟龍噴涂之后的特性！  

經(jīng)過特氟龍噴涂后，具有以下特性：

1、滑動(dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

2、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。

3、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕

噴涂材料

PTFE、ECTFE、PFA、FEP、PVDF、ETFE、經(jīng)過噴涂不同原料的涂層具有以下特點(diǎn)：

涂層與金屬之間有極高的結(jié)合力，外力基本無法去除，金屬與涂層的附著，如同人的表皮與真皮的附著，故有著很好的耐負(fù)壓的特點(diǎn)，從而解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝的四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易起鼓、脫落的缺陷，特別是溫度變化頻繁的環(huán)境中更加明顯。

克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝因形狀限制造成的使用范圍局限性。

優(yōu)良的耐腐蝕性，幾乎不受任何介質(zhì)的防腐，PH值：0-14。

優(yōu)良的高純潔性，例如多晶硅行業(yè)、電鍍行業(yè)、特殊物料反應(yīng)等，既可以防腐，又起到高純凈的效果。

無毒性：ECTFE、PFA已成功使用在食品、制藥行業(yè)。

噴涂設(shè)備應(yīng)盡量避免碰撞其殼體，帶有流沙或結(jié)晶的介質(zhì)環(huán)境慎用。