廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

液態(tài)硅膠機注塑工藝產(chǎn)品的5個特點：　　

1、易于注射　　

優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)?！　?

2、成型自動化　

　液態(tài)硅膠機注塑工藝適用于邊、無流道成型，而且由于固化后的脫膜性能良好，所以能夠?qū)崿F(xiàn)成型過程的自動化，還可以進行短周期的連續(xù)自動成型操作。　

3、有利于環(huán)?！　?

在固化過程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物。另外，由于是邊、無流道成型，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢料，有利于環(huán)保?！?

4、縮短加工過程　　

由于液態(tài)硅橡膠是通過加成反應固化的。所以固化速度快，能夠縮短成型時間?！?

5、提高生產(chǎn)效能　　

由于是液態(tài)材料，能夠在低注射壓力的條件下成型，液態(tài)硅膠機也能適用于精密零部件的加工。正確地混合AB兩種液體，避免混入雜質(zhì)，便可以率地完成高質(zhì)量液態(tài)硅膠注塑工藝作業(yè)

      目前有部分廠家是用傳統(tǒng)的固態(tài)平板機，連接液態(tài)供料機的形式來生產(chǎn)奶嘴的。您是否也是這樣操作的呢？這種方法表面上看，節(jié)省了部分設備和模具的成本；然后生產(chǎn)出來的奶嘴不能自動脫模，需要人工一個個取，而且毛邊多，還有水口料，也需要人工處理。綜合下來效率低下，良率不高，而且人工還花了不少，頭疼的是產(chǎn)不出量，交不了貨，全廠辛辛苦苦，到頭來還沒有賺到錢。那到底是哪種液態(tài)硅膠注膠機能提高產(chǎn)能，生產(chǎn)，而且還省人工呢？避開傳統(tǒng)的模壓成型方式，針對液態(tài)硅膠奶嘴專用的硅膠注膠機，配合冷流道注膠模具，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。

注塑機轉型液態(tài)硅膠注射成型的4大優(yōu)勢如下:

1. 保留原有的注塑機設備

只要把注塑機的注射單元進行改裝，不用淘汰原有的設備；

2. 節(jié)省成本

改裝的注塑機配套液態(tài)硅膠送料機，即可實現(xiàn)生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品的工藝，成本大概是15萬；

3. 一臺液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)可配2臺注塑機，使用穩(wěn)定可靠。

4. 液態(tài)硅膠產(chǎn)品的發(fā)展趨勢

目前，液態(tài)硅膠產(chǎn)品已逐漸取代塑膠產(chǎn)品和固態(tài)硅膠產(chǎn)品，并廣泛用于、母嬰、電子、廚具、潛水、廚具等行業(yè)，可以讓企業(yè)從生產(chǎn)中低端市場邁進市場，實現(xiàn)產(chǎn)品和企業(yè)的轉型。

如果您想把您現(xiàn)有的注塑機免費升級為液態(tài)硅膠機歡迎留言評論哦~