一.注意事項

1、點擊觸摸顯示屏不可用力過度，造成觸摸屏損壞。

2、點擊觸摸屏，手指要干燥，切忌用濕潤的手指碰觸。

3、機頭下降熔接時，用手觸摸上極板，否則會引起高頻及。

4、調試安裝模具時，應將高周開關關閉。

5、液體灌裝機在調試操作時，只能限制單人操作，否則很危險。

6、誤操作時機器不正常，請迅速拍擊“急停開關”，確認人機安全。

7、切勿把手伸進切刀部位，非常危險。

二.保養(yǎng)常識

1、每隔兩到三個月在軸承、導桿、滾珠絲桿、切刀、伺服絲桿、切刀滑軌等注入潤滑油，保持機械暢順。

2、長時間未用時，每隔一段時間熱機一次。

3、清理臺面、極板及機臺、高周桶的灰塵及雜物，清理干凈。

4、經常清理伺服對輥，并將表面處理干凈。

由于飲料灌裝機械技術水平的原因，成套設備的整體性能欠佳。飲料灌裝機械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實力有限，部分單機發(fā)展不錯，但配套設備發(fā)展得不完善，導致整線性能大打折扣。在市場，多數(shù)企業(yè)僅個別設備達到用戶需求；在承接工程時，多是以配套設備供應商的角色出現(xiàn)，市場競爭力較差。我國飲料灌裝機械制造行業(yè)主要是通過技術引進和測繪、國外設備發(fā)展起來的。幾十年來，一直重復著這樣一個過程：落后-引進--落后。

線定義：即液體灌裝生產組成的流水線，由一系列機械設備組成并完成一系列步驟、工序的生產流水線。液體灌裝生產線主要機械組成：輸送機、洗瓶機、烘干機、液體灌裝機、旋蓋機、貼標機,噴碼機等，并不是所有的液體灌裝生產線都全部用到這些設備，而是根據不同的產品需要增加或者減少灌裝生產線上的機械設備，其中輸送機則是貫穿整個生產線的軸線，以下是液體灌裝生產線的大致流程：

將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機洗瓶，洗瓶機主要是根據灌裝機的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機，對已灌裝的瓶子封口，后一步則是貼標簽及噴碼。