PTFE聚四氟乙烯襯里管道

    襯四氟管道以一般碳素鋼管作為基體，襯四氟管道既具有鋼管的機械強度功能，又有塑料管耐酸堿腐蝕。其使用壽命超越不銹鋼管道，是運送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等抱負防腐管道。但價錢僅為不銹鋼管的四分之一。襯四氟管件，四氟模壓彎頭，四氟模壓三通.四氟模壓四通等)悉數(shù)選用全體鋼外殼，內(nèi)襯四氟料全體壓注成型。F40四氟襯里直管是以一般碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學穩(wěn)定性的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復合或滾塑成型，襯四氟管道既有鋼管的機械功能，又有塑料管的耐腐蝕。襯四氟管道適用范圍廣泛，PTFE四氟襯里管件，內(nèi)層四氟的壁厚合理，保證通徑;具有的耐腐蝕功能，節(jié)能環(huán)保。

襯四氟設備噴涂

    生產(chǎn)鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po，pe，pp管道，鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟板襯、四氟噴涂。襯四氟設備噴涂工藝，內(nèi)襯四氟工藝，在襯氟設備表面形成0.5--1mm厚的涂層。F40四氟襯里直管分類噴涂型四氟：可提供DN25-DN3000mm 波數(shù)不限，長度≤3000mm 疲勞次數(shù)：≥10000次 壓力等級：PN0.25-2.5MPa 使用溫度：≤180℃。橡膠球噴涂：一般根據(jù)使用人的要求制作相對較耐壓的，較耐溫的等。鋼襯四氟噴涂：外體為不銹鋼金屬補償器可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補償器的壓力，不怕碰撞優(yōu)點。可提供：DN25-1600mm 連續(xù)疲勞壽命：5000次 壓力等級：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用溫度：≤200℃。

鋼襯四氟管道的兩種襯里工藝

     鋼襯四氟管道襯里工藝，鋼襯四氟管道用襯里有粉末和板材，襯管形式。   鋼襯四氟管道達到一定的厚度，才能達到防腐蝕要求。 四氟襯里管道，松襯四氟管道和緊襯四氟管道：  松襯簡體清理→板材選擇→焊接→襯里→翻邊→檢測 ，緊襯簡體清理→通水加熱膠粘劑固化→板材選擇→板面活化處理→焊接→簡體上膠粘劑內(nèi)襯→翻邊→檢測

   內(nèi)襯四氟管道襯里生產(chǎn)F40四氟襯里直管，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管  ，可滿足各行業(yè)防腐蝕方面的需求。鋼襯四氟管道性能：介質(zhì)工作溫度：-80℃~-200℃介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質(zhì)。耐酸堿性：不溶于強酸、強堿。

?四氟襯里設備

     四氟襯里設備的熱噴涂處理，四氟襯里設備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上，以增強耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性，操作靈活方便，具有較好適應性以及能夠取得良好的經(jīng)濟效益。步驟主要包括了以下幾項：

　　工藝流程為噴砂一預熱一噴涂一加熱塑化一檢查。

　?、賴娚邦A處：在噴涂前，采用壓力式噴砂四氟襯里設備，使用剛玉砂進行噴砂預處理。

　　②表面預熱：基體表面預熱的目的是除去表面潮氣，使熔融襯塑防腐設備完全浸潤基體表面，從而得到與基體的結合；通常將基體預熱至接近粉末材料的熔點。

　　③噴涂：火焰噴塑施工采用由上到下的順序進行，即頂部一柱面一底部；在經(jīng)預熱使基體表面溫度達到要求后，即可送粉噴涂；噴涂時，應保持噴槍移動速度均勻、一致，時刻注意涂層表面狀態(tài)，使噴涂涂層出現(xiàn)類似于火焰噴熔時出現(xiàn)的鏡面反光現(xiàn)象，與四氟襯里設備基體表面浸潤并保持完全熔化。

　?、軝z查：在噴涂過程中及噴涂完一個罐后，四氟襯里設備對全部涂層進行檢查，主要檢查有否漏噴，表面是否平整光滑和機械損傷等可見缺陷，然后進行修補，對查出結合不良的部位進行修補。

　　F40四氟襯里直管的熱噴涂處理是整個生產(chǎn)中比較重要的環(huán)節(jié)，涂層性能多種多樣，根據(jù)您的要求，可實現(xiàn)針對性噴涂，實現(xiàn)長效防護涂層。