我國對秸稈收獲打捆機廠家的研究起步較晚，20世紀(jì)70年代末期，我國開始從美國、西德等國家引進(jìn)撿拾壓捆機，并開始自行研制我國自己的打捆機，20世紀(jì)80年代初期研制成功后在吉林、江蘇等地投入生產(chǎn)和使用，秸稈的綜合利用也為秸稈打捆機械提供了廣袤的舞臺。

秸稈收獲打捆機廠家都是靠大馬力牽引，把散落在農(nóng)田里的秸稈整齊地收集起來，之后，自動完成壓縮、打捆，使小麥秸稈便于運輸和儲存。其分為方形打捆機與圓形打捆，圓捆機的特點：受地形影響較小，主要用于種植面積小或者丘陵地帶;設(shè)備成本低，補貼少；方捆機的特點：主要用于種植面積較大或者平原地區(qū)，使用較普遍，，設(shè)備成本比小圓捆機較高。

地塊面積對秸稈收獲打捆機廠家的選擇：

1、種植面積較小或丘陵地帶，建議選擇撿拾寬度1米左右的小圓捆機。

2、種植面積較大或平原地帶，建議選擇撿拾寬度1.05-1.40米的方捆機。

秸稈收獲打捆機廠家的工作原理簡析

秸稈收獲打捆機廠家可應(yīng)用于稻草、麥草、棉桿、玉米桿、油菜桿、花生藤。豆桿等秸稈、牧草撿拾打捆；配套功能多，可直接撿拾打捆，也可先割后撿拾打捆，還可以先粉碎再打捆。那么秸稈打捆機具體是怎么進(jìn)行秸稈的收割、粉碎與打捆的呢？下面我們一起來了解一下吧。

秸稈收獲打捆機廠家主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警裝置、液壓控制機構(gòu)等部件組成。打捆時自動引繩，自動拾取秸稈作物，自動打捆，自動切繩，通過對槽輪大小的調(diào)整，來改變打捆時的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。

秸稈收獲打捆機廠家的打結(jié)故障分析

秸稈收獲打捆機廠家在工作中常見的是打結(jié)器問題，現(xiàn)整理常見幾種問題共大家參考。

一.草捆太緊，繩子質(zhì)量太差。

二.小鉗嘴上卡繩

1.鉗嘴有個調(diào)整螺絲，在打結(jié)器側(cè)面，帶彈簧的13的螺絲，調(diào)的太緊容易卡繩，太松了不打結(jié)。

2.脫繩桿與鉗嘴的間隙過大，鉗嘴上容易卡繩，脫繩桿在工作的時候應(yīng)該是微微擦著小鉗嘴的額面的。

3.放繩箱后面穿繩的地方有個壓繩片，調(diào)的太松了，鉗嘴上容易卡繩，太緊了，容易斷繩。

4.脫繩桿行程不夠，假如兩個打結(jié)器，一個好使，一個不好使，你可以調(diào)換一下脫繩桿試試。

5.上鉗嘴彎曲變形，鉗嘴上邊有毛刺。

三.打單結(jié)

1.上邊有扣，下邊沒扣，可能是撥繩板調(diào)整不正確，撥繩板在剛剛開始工作時與打捆針的間隙應(yīng)該是3-5mm，撥繩板的行程不夠。

2.下邊有扣，上邊沒扣，夾繩盤調(diào)的太緊或太松。

秸稈收獲打捆機廠家的常見故障及解決方式

近年來，秸稈綜合利用行業(yè)快速發(fā)展，減少了環(huán)境污染，實現(xiàn)了秸稈變廢為寶。小麥秸稈打捆后主要送往養(yǎng)殖場，待玉米秸稈收回時，主要用來青貯發(fā)酵后給牛羊當(dāng)飼料。秸稈收獲打捆機廠家的應(yīng)用越來越普遍,且因為它的環(huán)保，現(xiàn)在許多農(nóng)戶家中都有打捆機的身影。但是機器都會出現(xiàn)故障，大家知道在秸稈收獲打捆機廠家出現(xiàn)故障時該怎么維修嗎？下面我們來給各位講解一下故障的幾種解決辦法。

秸稈收獲打捆機廠家故障及解決方法：

1.送帶長度控制的電位器在零位

送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門，按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內(nèi)有異物。

打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書之說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。