大型工程機(jī)械噴涂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是怎樣的

大型工程機(jī)械噴涂生產(chǎn)線表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司介紹 ， 涂層壽命受 3 方面因素制約 ： 表面處理 ， 占 60%; 涂裝施工 ， 占 25%; 涂料本身質(zhì)量 ， 占 15% 。 工程機(jī)械行業(yè) ， 不同零部件的表面處理方式。 機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮 ， 消除焊接應(yīng)力 ， 增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力 ， 從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到的Sa2 . 5 級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的 1 /3 。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到 GB6484 要求。 薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。

在涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理工段或車間，首先要注意的是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用制度，為工人提供必要的防護(hù)服、安全可靠的服裝、搬運(yùn)和設(shè)備配置，并制定事故應(yīng)急處理措施和救援措施。其次，在涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢，在環(huán)保措施方面，必須配備抽氣排氣、排液及三廢處理裝置。

由于預(yù)處理流體和涂裝生產(chǎn)線工藝流程的不同，預(yù)處理工件的質(zhì)量應(yīng)該不同。對(duì)于處理良好的工件，表面油和鐵銹被完全清除。為了防止在短時(shí)間內(nèi)再次生銹，磷化或鈍化處理應(yīng)在預(yù)處理后的幾個(gè)過(guò)程中進(jìn)行:磷化工件也應(yīng)在除塵前干燥以去除表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然風(fēng)干、曬干和風(fēng)干。對(duì)于大規(guī)模的流動(dòng)操作，一般采用低溫干燥，并采用烘箱或干燥隧道。

噴涂加工中塑料附著力促進(jìn)劑的種類

附著力促進(jìn)劑的分類按照材質(zhì)的應(yīng)用分類有塑料附著力促進(jìn)劑、金屬附著力促進(jìn)劑及其他類型材質(zhì)的附著力促進(jìn)劑種類，這些都是噴涂方式使用的附著力促進(jìn)劑。而根據(jù)不同的塑料材質(zhì)，我們常見(jiàn)的炅盛處理劑有尼龍附著力促進(jìn)劑、PP附著力促進(jìn)劑及其他塑料附著力促進(jìn)劑。

附著力促進(jìn)劑的作用就是通過(guò)噴涂的形式覆蓋于材質(zhì)表面，改善底材的表面附著力屬性，在其表面進(jìn)行噴油加工或使用膠黏劑時(shí)，增強(qiáng)底材與油漆或者底材與膠黏劑之間的附著性能，使彼此之間牢固結(jié)合。