【廣告】
負壓風機這個詞對很多客戶來說不是很陌生,其實負壓風機也是風機的一種,因為他利用負壓換氣,空氣對流的原理來抽風,排風,從而叫負壓風機。負壓風機的設(shè)計構(gòu)想來源于家庭換氣扇,但和普通的換氣扇有很大區(qū)別。同等制冷率,一次性投資約為空調(diào)的六分之一,運行費用約為空調(diào)的十分之一。負壓風機早出現(xiàn)在國外,主要運用在農(nóng)業(yè)和養(yǎng)殖業(yè),比如:溫室大棚,養(yǎng)雞場,養(yǎng)豬場。
1996年前后,由于中國工業(yè)的迅猛發(fā)展以及人類對作業(yè)環(huán)境要求越來越挑剔,從而使得很多企業(yè)業(yè)主不得不考慮用投資小,風量大,使用成本低的排風設(shè)備來解決車間通風,降溫,煙霧,除異味,粉塵問題。因此想到把負壓風機運用在工業(yè)廠房;這時的負壓風機,風量基本沒有突破45000立方米/小時,以皮帶式為主,價格昂貴,基本在8500元/臺以上。對于任何通風效果不好的地方,都是可以采用這樣的設(shè)備達到換氣效果的。
1998年左右,由于中國改革開放的深化,隨著大量的外商投資企業(yè)進入中國,這時也把負壓風機在廠房的運用帶入中國;這時的負壓風機,國內(nèi)基本沒有生產(chǎn),大部分從國外進來,風量基本沒有突破45000立方米/小時,依然皮帶式為主,價格昂貴,基本均在8000元/臺左右。負壓風機位置安裝(1)一般來說,負壓風機選定安裝在建筑物的中部,盡量減少風管的送風阻力,縮短安裝管道的長度。
水簾(濕簾)降溫,主要利用水蒸發(fā)過程中吸收空氣中的熱量,使空氣溫度下降的物理原理。在實際中與負壓風機配套使用,水簾裝在廠房一側(cè)的墻上,負壓風機裝在另一側(cè)的墻或側(cè)墻。風機抽出室內(nèi)空氣,產(chǎn)生負壓迫使室外的空氣流經(jīng)多孔濕潤水簾表面,使空氣中大量熱量進行轉(zhuǎn)化處理從而進入室內(nèi)的空氣降低溫度,并不斷的引入室內(nèi)進行防暑降溫。二:對負壓風機中的皮帶進行檢查,主要是看其松緊程度是否合適,不合適的話,那么應(yīng)及時進行調(diào)整,使之合適。不管是在多么炎熱的夏天,降溫水簾 負壓風機通風降溫系統(tǒng)可使您的廠房溫度始終保持在24—29度之間,使空氣進行室內(nèi)外循環(huán),增加空氣含氧量,可減少職業(yè)病的發(fā)生,進而提高工作效率。適用于:紡織廠,服裝廠,電子廠,注塑廠,組裝車間,加工車間,溫室大棚,學(xué)校及網(wǎng)吧等對流較好的場所。
噪聲解決方法
原因一:負壓風機安裝時與窗框接觸太緊,以致負壓風機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。
解決方法:將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當減少,并應(yīng)用較柔軟的材料填塞,安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板,安放平穩(wěn)、牢靠。
原因二:負壓風機安裝不良,負壓風機安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài),不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法:請維修人員調(diào)整負壓風機安裝狀態(tài),使其呈懸浮狀態(tài)。
原因三:負壓風機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊,失去消振作用,則工作時產(chǎn)生振動聲。
解決方法:調(diào)整負壓風機機座消振墊的螺絲松緊度,使機座面平整。
原因四:電源電壓過低,負壓風機啟動或運行時,產(chǎn)生異常的響聲和振動。
解決方法:將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通??蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。
原因五:負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。解決方法:調(diào)整風葉
原因六:負壓風機的風機電機軸承不良,軸流風機底座螺絲松動,風葉在軸上未固定緊,風葉頂端與機罩體間隙過小等。
解決方法:更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距,一般不大于葉片長度的1.5%。
原因七:負壓風機的底座螺絲松動,葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法
解決方法:將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙
如何區(qū)分負壓風機的性能好壞呢?
1、首先我們一定要確保動態(tài)的平衡。眾所周知動態(tài)平衡是保證負壓風機有效工作的基礎(chǔ)。它的質(zhì)量比較好,運行時振動和噪音低,可以大大的提高它的工作效率。
2、然后在處理噪聲的時候,企業(yè)可以通過負壓風機工作的過程中聲音的變化來判斷噪聲。
3、其次當觀察負壓風機的風量的時候,可以通過觀察風扇運轉(zhuǎn)的時候前百葉窗的葉片和該設(shè)備工作時的風壓來進行判斷。
4、之后是通過測量電流判斷該設(shè)備是否符合技術(shù)標準。