1.3電氣

除簡易隔油器外，應提供設備配套的三相五線制動力電源及普通照明。

1.4暖通

除簡易隔油池外，隔油設備設置場所宜設通風換氣系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于15次/小時。

1.5給排水

（1）提供隔油設備進水管、出水管、通氣管、放空管、超越管與相應管道系統(tǒng)的接駁。通氣管應單獨接到室外。

（2）除簡易隔油器外，隔油設備進、出水管之間應設超越管，分支管宜設在立管處。超越管應設在閘閥，閘閥盡量靠近立管。

（3）隔油設備附近宜設置清洗用水及排水設施（地漏、地溝或集水坑）。

（4）除簡易隔油器外。為避免紊流情況的發(fā)生防止管道堵塞，隔油設備進水管的安裝需滿足一下要求：

A．豎向立管以2個45°彎頭，中間配以長度較小為250mm的短管，連接至隔油設備。

B．接至隔油設備的排水橫管長度不小于10倍的管道直徑。

C．隔油設備的進水橫管應設有連續(xù)坡度，其坡度較小為1%。

1、煉油廢水的來源、分類及性質(zhì)  

煉油廢水實造成水污染的主要污染源，在石油開采、煉制和石油化工生產(chǎn)中，含油廢水的排放量是很大的。例如，一個年產(chǎn)25萬噸的煉油廠，每小時排出的廢水可達500-600㎡。煉油廠排放的廢水是水體污染的重要來源，煉油廢水具有排放量大、成分復雜、處理難度大的特點。這種廢水中的油品，其密度一般都小于1，他們在廢水中以浮油，溶解油和乳化油三種存在形態(tài)。    

煉油廠的主要加工方法是直接蒸餾，重質(zhì)油的裂化與蒸餾，某些餾分的精致等。煉油裝置一般有常減壓蒸餾，催化裂化，鉑重整，加氧精致，脫瀝青裝置等。煉油廠的主要產(chǎn)品是煤油，柴油，潤滑油，瀝青和石蠟等。（2）隔油池應密閉或加活動蓋板，以防止油氣對環(huán)境的污染和火災事故的發(fā)生，同時可以起到防雨和保溫的作用。其生產(chǎn)廢水一般是根據(jù)廢水的水質(zhì)進行分類分流的，主要是冷卻水，含硫廢水，含油廢水，含堿廢水有時還排出含酸廢水。

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A、隔油系統(tǒng)  

含油廢水由廠區(qū)自流入廢水處理裝置內(nèi)，經(jīng)過水封井、格柵、沉砂池、計量槽、配水井，自流入隔油池。廢水中的可浮油在隔油池停留過程中，經(jīng)處理后浮于水面，收油時通過集油管流入集油間，再用污油泵打入污油脫水罐，經(jīng)加溫沉降脫水，合格污油再用污油泵送往  接收罐區(qū)。隔油池處理后的水進入一級浮選泵。處理煉油廢水的傳統(tǒng)方法是俗稱的所謂“老三套”工藝，它主要由三部分組成，即：隔油、氣浮和生物處理。在隔油池前設有事故調(diào)解池，用于水質(zhì)和水量的調(diào)節(jié)。