制管機(jī)的保養(yǎng)

1、制管機(jī)生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機(jī)正常傳遞功率，即達(dá)到懸輥機(jī)成型的速度，使水泥管的密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤(rùn)滑，使其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、喂料機(jī)電動(dòng)滾筒距離隨時(shí)調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機(jī)組的正常使用。

6、由于基礎(chǔ)的沉降度不同，要求用戶在使用該機(jī)的過(guò)程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動(dòng)后的一顆調(diào)整螺栓，以保證懸輥軸和傳動(dòng)軸的同軸度。

7、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，必然會(huì)出現(xiàn)局部磨損，這時(shí)必須將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需要尺寸方可再用。

8、電動(dòng)滾筒以及小車行走減速機(jī)，使用前一定要加機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑，冷卻。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認(rèn)真服務(wù)好每一個(gè)客戶，為客戶提供多方位的服務(wù)。

5、管壁超厚

原因：管內(nèi)混凝土拌合物超過(guò)擋圈一定厚度（俗稱“超厚”），在水灰比不變的情況下，輥壓力在一定范圍內(nèi)隨超厚的增加而增大，到了8～9mm時(shí)，輥壓力不再增加，輥壓后超厚量控制在2～3mm（相對(duì)于擋圈內(nèi)徑）。

措施：1、仔細(xì)操作、掌握喂料量、布料均勻、布料厚度控制在超出擋圈高度3～5mm；生產(chǎn)工藝設(shè)備組成如下：水泥料倉(cāng)、碎石料倉(cāng)、料車及卷?yè)P(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸皮帶及皮帶機(jī)移動(dòng)小車、水泥制管機(jī)。要經(jīng)常檢查管模擋圈高度尺寸，超差時(shí)及時(shí)修復(fù)或更換擋圈；2、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，可將管模擋圈內(nèi)徑擴(kuò)大至標(biāo)準(zhǔn)允許的管子內(nèi)徑的正偏差值，這樣既滿足輥壓時(shí)有足夠厚度的混凝土拌合物可供輥壓，以達(dá)管壁混凝土密實(shí)的目的，

因此，一方面要從制度上加以完善，嚴(yán)格執(zhí)行“三定制度”，特別是大型機(jī)械和關(guān)鍵性設(shè)備，必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理，經(jīng)過(guò)考核獲得上崗證后方能入職，以免出現(xiàn)能力和崗位相脫節(jié)的情況。要把一些震動(dòng)大、高速、重型的水泥制管設(shè)備在設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行固定。修理后的設(shè)備，以及剛剛購(gòu)置的生產(chǎn)機(jī)械，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)器能正常使用。完善交接班制度，以防在多人操作時(shí)因交接不力而引發(fā)施工事故，交接內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、使用細(xì)節(jié)、注意事項(xiàng)等。為調(diào)動(dòng)員工的積極性，有必要實(shí)行獎(jiǎng)懲制，將工作質(zhì)量與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，在內(nèi)部形成良性競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)于表現(xiàn)者予以物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和褒獎(jiǎng)，樹(shù)立模范員工，起到帶頭作用，鼓勵(lì)其他員工不斷進(jìn)取，增強(qiáng)責(zé)任心，以更加積極的態(tài)度對(duì)待工作。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，機(jī)械設(shè)備必然有所損失，此時(shí)便要加強(qiáng)檢修維護(hù)。檢修管理制度應(yīng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，以滿足當(dāng)前復(fù)雜的施工項(xiàng)目。工作中做到“五交三不交”，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都無(wú)誤后才能上交。規(guī)范檢修的每一道程序，比如拆裝工作須在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，而且要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的順序，零件做好標(biāo)記合理擺放，切忌隨意堆置，影響后續(xù)安裝工作。