木材烘干設(shè)備被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，目前我國烘干機設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達80％以上。所選用的熱源應(yīng)因地置宜，既考慮各種熱源的費用，又要考慮容易獲得。如何實現(xiàn)烘干機設(shè)備的zui大產(chǎn)能和zui小耗能相信是每個用戶都十分關(guān)心的。

　　首先可將烘干設(shè)備進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干機內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。加設(shè)烘干機設(shè)備中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

木材烘干設(shè)備的類型很多，在設(shè)計烘干設(shè)備前，要了解有關(guān)木材烘干處理的各項資料。木材烘干設(shè)備運行過程中可采取的安全防范措施1、盡量給運轉(zhuǎn)部位都設(shè)置安全防護罩，避免工作人員接近發(fā)生意外。如：被烘干木材的初含水率和終含水率，被烘干木材的規(guī)格和尺寸，熱源和木材的熱物理性能，以及木材加工過程的生產(chǎn)流程和工廠的總體布置等?！≡谠O(shè)計烘干設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)木材的樹種、材性，木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積；通過熱力計算和氣體動力計算，確定加熱量；選用蒸汽散熱器或電加熱器，確定循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓和數(shù)量，以完成木材烘干設(shè)備的設(shè)計。

為解決我國木材資源不足和能源浪費問題，需要大力研發(fā)改進木材干燥設(shè)備適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。有很多用戶咨詢怎么處理木材烘干設(shè)備烘干不完全的問題，引起烘干不完全的因素有很多，但是大部分都是操作不當(dāng)導(dǎo)致的，對于木材烘干設(shè)備烘干不完全的問題根源有：1、木材烘干設(shè)備的操作不當(dāng)?，F(xiàn)代木材烘干窯質(zhì)量的研發(fā)主要體現(xiàn)在干燥質(zhì)量和干燥效率兩個層面，干燥質(zhì)量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少，干燥效率要求在干燥的過程中實現(xiàn)能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個涵蓋了多個學(xué)科領(lǐng)域的復(fù)雜問題，其中涉及到材料學(xué)、流體力學(xué)、溫度場和結(jié)構(gòu)等多個領(lǐng)域。

  木材烘干設(shè)備的可靠性：一般來講，烘干室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機材料應(yīng)為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱扭曲機翼型，以保證高強度、耐腐蝕和率。一般的干花生產(chǎn)技術(shù)是將各種鮮花混合后一起烘培，讓花香被吸收到花體里去，從而使干花在浸泡時釋出花香，但是干花在高溫狀態(tài)下也會發(fā)生氧化反應(yīng)，進而使干花的湯色接近于土黃色，近似草藥的湯色。匹配的直連電機應(yīng)為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環(huán)風(fēng)機應(yīng)保證流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材干燥的均勻性及干燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設(shè)備越復(fù)雜，技術(shù)也越復(fù)雜，越容易發(fā)生故障。

木材烘干設(shè)備能烘干粉碎了的木粉來做壓縮板材，能烘干了木屑來做現(xiàn)在時興的機制炭。真空干燥時，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。用煤泥烘干機設(shè)備能烘干了煤泥來做煤粉，當(dāng)另外一種燃料，既節(jié)約了燃料，又相應(yīng)了國家廢物利用的號召。變頻器在木材烘干設(shè)備中的應(yīng)用，大大地節(jié)約了電能在干燥設(shè)備中，一般使用的風(fēng)機都是比較大的，并且風(fēng)機幾乎都是連續(xù)運轉(zhuǎn)的，使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能。使用變頻器后整體設(shè)備的噪音會下降很多，木材烘干設(shè)備的使用壽命也會延長。