AS可以看做ABS與聚的綜合體，含ABS的材料大多具有很好的耐溶劑性，AS也是如此，同時AS的強度也很高，但是相比于ABS塑料來說，由于缺少了丁二烯，AS的韌性有所不足，并且和所有含的塑料一樣，耐黃變性能不高，在食品行業(yè)中不如PC和PP兩種普遍，多是日用品。AS塑料加工-溢料飛邊的解決方法AS塑料加工溢料飛邊原因：料溫太高高溫熔體的熔體粘度小，流動性能好，熔料能流入模具內(nèi)很小的縫隙中產(chǎn)生溢料飛邊。

臺灣臺化AS(SAN)AS通用塑料AS(ABS-樹脂#)

用途： 其它

特性備注：特性：耐熱、抗化學(xué)性。

重要參數(shù)： 熔體流動速率:1.5 g/10min 密度:1.07 g/cm3 缺口沖擊強度:1.8 拉伸強度:78 MPa 彎曲強度:117 MPa 彎曲模量:1274 MPa 硬度:85 熱變形溫度:92 ℃

AS塑料注塑產(chǎn)品表面有熔接痕怎么解決?

氣孔解決方式：

l)調(diào)整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度等。

2)增設(shè)排氣槽，在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣。

3)盡量減少脫模劑的使用。

4)設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處，成型后再予以切斷去除。

5)若僅影響外觀，則可改變燒四位置，以改變?nèi)劢雍鄣奈恢??；蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。

關(guān)于AS塑料注塑產(chǎn)品有銀絲氣泡的問題：

詳情：使用透明ABS（MABS）,85℃烘料不小于三小時,成型溫度200±15℃,射壓80左右,射速快慢都試過,射退在儲料后加10,機器原因無法使用背壓,塑件為3×5㎝杯狀圓柱體,壁厚1㎜,塑件成型后在澆口對面集合線處有銀絲無法消除,表面無氣泡澆口尾部少量氣泡,退座臺空射,發(fā)現(xiàn)射出來的料有大量細(xì)小氣泡,不知道怎么造成的？模具設(shè)計上的解決措施之拉料桿設(shè)計在三板模中常使用到拉料桿，拉料桿的設(shè)計應(yīng)避免伸到流道中，造成流道的有效截面變小，充模阻力增加，不利于制件的保壓補縮。

解決方法：排除了其他的問題,應(yīng)當(dāng)就是背壓的問題,

機器無法使用背壓,這樣背壓低時,由于未能獲得高壓而密度不足無法熔解氣體而出現(xiàn)銀紋.背壓低容易使空氣進(jìn)入料筒,隨熔料進(jìn)入模具而出現(xiàn)銀紋.