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制沙機作為人工制沙的首i選設備而被廣泛用于多種行業(yè)的破碎。用戶在使用制沙機時關心的就是制沙機的產量和制沙機在使用過程中會出現哪些問題。下面給大家介紹下制沙機生產過程中的常見問題及解決方法以供用戶參考。

1.產品粒度過大。這主要是由于制沙機作為人工制沙的首i選設備而被廣泛用于多種行業(yè)的破碎。用戶在使用制沙機時關心的就是制沙機的產量和制沙機在使用過程中會出現哪些問題。下面給大家介紹下制沙機生產過程中的常見問題及解決方法以供用戶參考。

2.制沙機機體擺動。造成制沙機體擺動的原因是給料粒度過大，這時增加了制沙機的負荷，造成調節(jié)給料粒度，葉輪通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，耐磨塊過磨造成偏重，更換全套耐磨體。

3.在制沙生產時出現金屬撞擊聲。這是由于分料器與葉輪相撞的原因，調整分料器安裝位置即可。

制沙機設備在破碎作業(yè)過程中，主要靠其耐磨件直接與石料物料打擊碰撞，因此制沙機的板錘、反擊襯板、軋臼壁和轉子體護板等配件的磨損非常嚴重，而且一旦磨損就需要更換維修，這勢必會造成整條生產線的停i工，嚴重影響生產效率，長期如此的話在很大程度上會影響客戶的運行成本和經濟效益。因此，其易磨件質量的好壞是影響生產效率的主要因素。在濕煤的作用下，矸石會將煤倉堵住，造成生產延誤，人員處理堵倉時存在安全隱患。

制沙機板錘是制沙機設備的重要配件，但是它也是為常見的制砂機磨損件。所以說，一個質量高的制沙機板錘，既可以延長易損件使用時間，又可以提高生產效率，減少損失。那么怎樣才能降低制沙機板錘的磨損呢？首先，當產品處理能力增大時，產品粒度就會相應的變粗，那么機器的破碎比率也會隨之下降，板錘的磨損也就越厲害。所以，改變排料間隙的大小在某種程度上能夠改變產品粒度的粗細，故而對板錘的磨損也有一定影響。其次就是待破碎物料對板錘的磨損也有很大影響。如：物料的硬度，給料粒度的大小以及含水量等等，因此，破碎不同的物料要選用不同的制沙機設備。當達到一定粘度時，物料會粘結在破碎機進料口和破碎腔內，大大降低排礦速度，加劇進出料的堵塞情況，使生產率有所下降。后，線速度的影響。線速度的大小直接影響到板錘對物料施加沖擊能的大小以及破碎比率的大小。線速度越大，板錘的磨損就越嚴重。

日常工作中，做好制沙機易損件的保養(yǎng)維修，可以大大延長制沙機的使用壽命。

在選礦過程中，礦石破碎和磨礦作業(yè)是進行選別作業(yè)前必不可少的物料準備作業(yè)。大多數原礦中有用礦物和脈石礦物緊密連生在一起，且常常呈細粒乃至微細粒嵌布，只有將其破散，充分解離出來，才能運用現有選礦方法將其富集。其次，隨著高速公路混凝土技術的迅速發(fā)展，現代公路橋梁混凝土對砂的技術要求則越來越高，特別是高強度等級和高性能混凝土對骨料的要求很嚴，能滿足其要求的天然砂數量越來越少，甚至沒有，所以人工砂石在建設工程中的地位越來越重，成為建設用砂石的重要來源。而現有的選礦方法一定程度都受物料粒度的限制，粒度過粗或過細都不能達到有效的分選效果。

而在破碎磨礦作業(yè)中，無論是在生產成本、基建投資還是電能消耗方面，磨礦作業(yè)遠遠超過破碎作業(yè)。據統計，磨礦作業(yè)單位能耗高達破碎作業(yè)的5倍，約占85%。4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆i炸，或轉速太低影響河石制沙機的工作效率。因此，選多選廠都盡量遵循“多破少磨”工藝原則，以降低能耗，提高經濟效益，這就對破碎機設備提出了更高的要求。