水泥頂管施工是按設(shè)計(jì)方案在管道沿線設(shè)置工作井和接收井，在工作井內(nèi)設(shè)置足夠強(qiáng)度的支護(hù)，吊入工具頭、液壓千斤頂和待頂起的鋼管或鋼筋混凝土管，連接照明、泥漿管、油管等管線，然后用液壓千斤頂緩慢頂入，通過灌漿系統(tǒng)在管接頭周圍形成泥漿套，管道在泥漿套中滑動。水泥頂管過程中，用激光經(jīng)緯儀測量水泥頂管方向，水泥頂管時校正偏差，直至鋼管或鋼筋混凝土管推入接收井。水泥承插管采用鋼筋混凝土制作，由于原材料非常方便，因此也受到各廠家的歡迎和青睞。但在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)很多問題，如：承插件成型不完整、管道內(nèi)外壁塌陷麻面、鋼筋外露等質(zhì)量問題，如果不及時處理這些問題，將直接影響水泥承插管的利用率。因此，在生產(chǎn)過程中，需要選用優(yōu)良的原材料，其中鋼筋是需要的材料。此外，鋼筋外表面不得有銹蝕和油污，鋼筋的強(qiáng)度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。

同層排水管材質(zhì)的選用

水泥管同層排水管的塑料主要包括硬制品，軟制品，糊制品及低發(fā)泡塑料制品等。排水管廠家介紹其優(yōu)點(diǎn)：耐老化，使用壽命長具有良好的抗紫外線能力，露天存放，不會受紫外線的輻射損壞。耐磨性好與鋼管的耐磨性對比實(shí)驗(yàn)表明，管是鋼管的4倍，同鋼管相比，在泥漿輸送領(lǐng)域，管道具有更好的耐磨性，這意味著PE管具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。

每節(jié)涵管分5層灌注，每層灌好鏟平后開動震動器，震至混凝土冒漿為止，再灌1層，后1層震動冒漿后，抹平頂面，冒漿后2～3min即關(guān)閉震動器。固定銷在灌注中逐步抽出，先抽下邊，后抽上邊。停震抹平后，用鏈滑車吊起內(nèi)模。水泥管廠起吊時應(yīng)垂直，剛吊起時應(yīng)輔以震動（震動2～3次，每次1s左右），使內(nèi)模與混凝土脫離。內(nèi)模吊起20cm，即不得再震動。