自動(dòng)焊接程序：人工將工件放置在定位裝置上→托架上升→頂緊工件→托架下降→焊槍升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，焊槍降到位→按“焊接”按鈕→焊接電源延yan時(shí)自動(dòng)引弧焊接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行正常焊接過(guò)程→到設(shè)定焊接長(zhǎng)度后焊接電源自動(dòng)收弧，停止焊接→焊槍升降機(jī)構(gòu)提升復(fù)位→托架上升→松開工件→人工取下工件。

四槍角鐵法蘭自動(dòng)焊接機(jī)、新一代焊接生產(chǎn)線采用進(jìn)口的傳感器，伺服、絲桿、導(dǎo)軌精度更高，設(shè)置使用壽命更長(zhǎng)，出現(xiàn)誤操作程序啟動(dòng)信號(hào)，防位保護(hù)等功能。

第四代的角鋼法蘭自動(dòng)焊機(jī)結(jié)合側(cè)安裝方式，使用了更加方便的一體式送絲機(jī)，大大縮短了焊槍的長(zhǎng)度，讓送絲更加的穩(wěn)定，對(duì)于鍍鋅的角鋼法蘭焊接送絲更加準(zhǔn)確，焊槍的縮短有效的減少了更換送絲盤后送絲管內(nèi)的余絲浪費(fèi)，第四代四槍角鋼法蘭自動(dòng)焊在四邊主梁都采用一體送絲裝置的安裝結(jié)構(gòu)，讓整機(jī)更加的簡(jiǎn)潔，沒有掛絲和送絲線凌亂的煩惱，優(yōu)化了設(shè)備的空間，讓操作人員能夠得心應(yīng)手，讓設(shè)備的占地空間更加小。在系統(tǒng)和功能上進(jìn)行全變優(yōu)化，增加了多種的焊接工藝，能夠自由切換焊接方式，內(nèi)部設(shè)置了黑鐵角鋼法蘭焊接，鍍鋅角鋼法蘭焊接，不銹鋼角鋼法蘭焊接等三種焊接模式，滿足客戶針對(duì)每個(gè)工程項(xiàng)目要求的焊接效果，讓客戶能夠根據(jù)甲方工程要求進(jìn)行自由調(diào)整。能針對(duì)多種角鐵拼裝進(jìn)行組合焊接，同時(shí)能結(jié)合管廊直接，消防管道支架等焊接公用設(shè)備，雙槍雙工位角鋼法蘭自動(dòng)焊機(jī)對(duì)于風(fēng)機(jī)外框支架的焊接也能兼容。

怎樣使風(fēng)管生產(chǎn)線使用壽命增長(zhǎng)？

風(fēng)管生產(chǎn)線在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮的作用是非常巨大的，因此，對(duì)它的保養(yǎng)維護(hù)就顯得異常的重要。那它應(yīng)該怎樣做呢，下面小編就為大家講解一下希望能給大家?guī)?lái)幫助：

一：運(yùn)輸風(fēng)管生產(chǎn)線選擇機(jī)器吊運(yùn)，如果非要使用人力搬運(yùn)，切勿太過(guò)用力對(duì)機(jī)器造成損壞。

二：定期給風(fēng)管生產(chǎn)線的傳動(dòng)齒加入適量潤(rùn)滑油，能夠大大減輕機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨損程度。

三：時(shí)刻保持風(fēng)管生產(chǎn)線的外表干凈清潔，長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)給外表涂抹防銹油脂。

以上就是使風(fēng)管生產(chǎn)線使用壽命增長(zhǎng)的方法了，如果您還有什么疑問(wèn)，可以隨時(shí)聯(lián)系我們，我們會(huì)一一為大家講解的！