工業(yè)刀片熱處理關鍵三步驟：

退火---淬火---回火

1． 整個工業(yè)刀片退火和等溫退火 整個退火又稱重結晶退火，普通簡稱為退火，這種退火重要用于亞共析成分的各類碳鋼和合金鋼的鑄，工業(yè)刀片及熱軋型材，有時也用于焊接構造。普通工業(yè)刀片常做為少許不重工件的熱處置，或做為某些工件的事后熱處置。

2． 球化退火 球化退火重要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，工業(yè)刀片，模具所用的鋼種）。其重要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為過后淬火作好預備。

3． 去應力退火 去應力退火又稱高溫退火（或低溫回火），這種退火重要用來消弭工業(yè)刀片，工業(yè)刀片廠家生產(chǎn)的刀片。

要提高撕碎機的作業(yè)能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調(diào)整技術。

不論采用哪種木材粉碎機，要求所有的刀片伸出量相同，而且準確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當?shù)卣{(diào)整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現(xiàn)價值。

另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷，沒有加裝輸出物料的輸送設備，我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題，從而大大提高了撕碎機設備的整體效率。

在我國，應該如何給鎢鋼刀片的位置定義？

航空航天行業(yè)

航空航天業(yè)的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得進口圓刀片大有用武之地。

使用數(shù)控機床較多的企業(yè)

俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機床的使用效率，往往采用進口圓刀片更易達到預期的效果。

外資企業(yè)

在這些企業(yè)中，往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。由于外資企業(yè)的設備很多是引進國外的機床和設備，采用其進口國的圓刀片也是水到渠成的事。