分析：什么原因會導(dǎo)致水泥制管模具出現(xiàn)瑕疵

 在加工制造的過程中，由于各方面工藝不同及材料本身問題，都會導(dǎo)致終生產(chǎn)制造出的水泥管模具有瑕疵，達不到合格的標準。那么到底什么原因?qū)е滤喙苣＞叱霈F(xiàn)瑕疵呢？

   1.一般會因為水泥管模具沒有經(jīng)過潤滑或者潤滑效果不好，終都會導(dǎo)致模具生產(chǎn)出來不合格。

   2.制作工藝不夠完善，由于水泥管模具凹凸模段胚質(zhì)量過差，在經(jīng)過熱處理工藝的水泥管模具就會出現(xiàn)很多問題，如我們所常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過軟而部分過硬，甚至有的還產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

   3.對于模具設(shè)計的不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細長凸模等因素，會終導(dǎo)致水泥管模具出料口部暢等現(xiàn)場出現(xiàn)，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

   4.如水泥管模具制作材料有問題，材料性能不良，對于材質(zhì)選擇不當或者材質(zhì)不耐磨等因素也會導(dǎo)致后期加工不良，水泥管模具出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象也會十分嚴重。

水泥制管機零件檢測是排查隱患的首要一步

       水泥管在建筑及各類管道工程中起著重要的作用，而水泥制管機就是生產(chǎn)水泥管的設(shè)備，此機械以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型，設(shè)備具有操作簡單、投資少等優(yōu)點，大大降低了成本，節(jié)約能源，保護環(huán)境。當然，生產(chǎn)制造出耐用、質(zhì)量優(yōu)異的水泥管固然總要，但是比生產(chǎn)更緊要的是保證生產(chǎn)安全。除此之外，焊接接縫的分布也不宜過密，否則的話，會使應(yīng)力疊加，加重焊接變形程度。那么如何保證生產(chǎn)安全呢，小編覺得水泥制管機零件檢測是排查隱患的首要一步，檢測零件的狀況基本就可以推測出設(shè)備的狀況。

　　我們都知道，無論是水泥制管機安裝完成后，還是機械設(shè)備保養(yǎng)維修后，都要進行試機運行，這些是設(shè)備操作的基本常識。在這里要注意的是，水泥制管機在試運行時，我們要注意機械的相關(guān)設(shè)備零件是否出現(xiàn)問題，一些軸承、皮帶、齒輪等零件的安裝是否到位，還有就是設(shè)備的潤滑情況是否良好，如果在試運行的過程中出現(xiàn)了一些問題。柱叉板：按柱叉設(shè)計尺寸組焊成箱形構(gòu)件，在柱叉位置殼體上鉆孔用螺絲與殼體連接，此構(gòu)件可單獨拆裝，需要留柱叉時就裝上，不留柱叉時用木塞將殼體孔眼堵上即可。要記錄好這些故障的相關(guān)原因和解決方法，還有需要了解在運行中機械設(shè)備各個參數(shù)是否在允許范圍之內(nèi)，這樣方便我們對機械設(shè)備的系統(tǒng)功能、性能與穩(wěn)定性有更詳細的了解。

　　水泥制管機的生產(chǎn)中需要做的工作有很多，其中檢測零件是我們大家在針對機械保養(yǎng)時需要做的工作，有的人就會問做這些工作既費時又費力，但是受到的效果不明顯有必要嗎，關(guān)于這個問題我們之前就給大家講過，零件檢測主要是為了對機械設(shè)備的現(xiàn)階段性能有一個了解，以及排除一些零件的隱患，還有就是可以對一些機械故障起到預(yù)防作用，因此我們要重視零件檢測方面的工作，同時也要掌握一些有關(guān)方面的操作知識。對降低水泥生產(chǎn)綜合能耗,節(jié)約能源,減少排放,提高生產(chǎn)效率起到十分重要的作用。

　　對于一些比較容易出現(xiàn)問題的零件要優(yōu)先檢測，比如說常用的軸承零件,基本上在生產(chǎn)中一些軸承零件是容易出現(xiàn)問題的，尤其是生產(chǎn)量比較大的時候，一些軸承基本都會出現(xiàn)問題，因此我們在保養(yǎng)機械設(shè)備時要檢查各個設(shè)備的軸承是否出現(xiàn)問題，那檢測時到底要注意哪些問題呢，首先我們要觀察滾動體是否位于外座圈的中間，好的軸承用手指捏住內(nèi)座圈進行軸向晃動時，應(yīng)無明顯的曠動響聲。2、環(huán)氧煤瀝青防腐層：環(huán)氧煤瀝青防腐層可應(yīng)用于短距離或中、小直徑水泥管道設(shè)備的防腐。

水泥制管機的懸輥軸的材質(zhì)及保護方法

??擋圈位置的磨損是一個關(guān)鍵位置，另外還有一個位置，是主軸與主機連接的底座，底座與軸的連接整個圓軸是鑲?cè)氲鬃锏模鬃c摩擦軸的對接顯得尤為重要。重要在哪里？重要在懸輥機開模后掛入模具后的承擔重量就在這底座上，底座無論是材質(zhì)還是鋼性都會有一定的要求，現(xiàn)在有些廠家將鑄鋼的底座換成了普通的Q325甚至Q235的全焊接材質(zhì)，焊接底座與圓軸時的焊接材料也是需要質(zhì)量使用的藥芯焊絲配合大功率焊機來完成，普通焊絲的焊接強度是不可能不達標的。在對部件進行加熱工作的時候，很容易出現(xiàn)受熱不均的現(xiàn)象，這樣一來，就容易造成部件的熱脹冷縮，應(yīng)力不均，最后就容易造成結(jié)構(gòu)焊接的變形與扭曲。

??基本的懸輥軸材質(zhì)與底座材質(zhì)也需要是45#鋼，當然還有前門架的耐磨鑄鋼頭，這也是懸輥機生產(chǎn)的現(xiàn)行低標準，當?shù)陀谶@個標準后生產(chǎn)出的懸輥機主要部件都會使用時間變短，甚至造成安全生產(chǎn)事故。