影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?

自動配料系統(tǒng)對物料進行稱重，并按所選配方進行混合，滿足工藝需求，在這個過程中，如果沒有控制好物料精度的話，將會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?

1.稱量料斗，稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此對于料斗的控制要到位。

2.物料特性，主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等，這些因素很容易影響到配料精度。

3.給料量的控制，料位過低，缺料，給料速度，上料機料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此要注意這些要點，確保上料準確。

自動配料系統(tǒng)物料控制是一個復(fù)雜的過程，想要保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進行綜合的分析，設(shè)計出滿意的物料控制設(shè)備。

自動配料系統(tǒng)的特點

操作簡單：系統(tǒng)提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下，不需要人為干預(yù)，微機自動完成全部配料過程，并實時打印；單自動方式下，允許在基本控制級上操作，配料命令發(fā)出后，系統(tǒng)可以自動完成一個稱重點的全部稱重過程。

■運行可靠：運行一年多來，除每月自然停產(chǎn)一天外，其余時間晝夜不停連續(xù)運轉(zhuǎn)，未曾發(fā)生過實質(zhì)性故障。

■維護方便：系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結(jié)構(gòu)，接觸件連接、檢修、維護都很方便。

自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢

全套機組采用多臺機械銜接式設(shè)計，無需人工加料入料，人員工時節(jié)約2/3，主機螺桿比一般45碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱速機防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn) 全套機組采用多臺機械銜接式設(shè)計，無需人工加料入料，人員工時節(jié)約2/3，主機螺桿比一般45

碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱速機防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)

自動配料系統(tǒng)——部件介紹

1．物料收集系統(tǒng)

物料收集系統(tǒng)用來將散裝或袋裝原料通過各種方式收集至儲料倉.

散裝物料可以直接通過輸送裝置送至儲料倉,袋裝物料利用開袋站來收集.

開袋站箱體材料與物料接觸處材料均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼.內(nèi)表面拋光.為密封結(jié)構(gòu).開袋站分自動開袋和人工開袋兩種.

2．物料輸送系統(tǒng)

物料的輸送是配混料生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化的關(guān)鍵.在PVC全自動配混料系統(tǒng)中輸送系統(tǒng)占有較大的比例:包括原料從開袋站到配料秤上方過度料倉的輸送.成品料從混料機至成品料倉的輸送.成品料從成品料倉至擠出機的輸送.

在這里應(yīng)用較多的主要有兩種形式:管鏈與負壓輸送.