執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。

控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為

壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量

控制閥包括節(jié)流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式

不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

     山東省自立發(fā)展新型液壓元件的專業(yè)生產廠家威海市茂源液壓機械廠，從事液壓系統(tǒng)、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產與銷售。

下面介紹一下裝配方面一些注意事項：

   1、安裝前清洗管路，用20%的硫酸或鹽酸進行酸洗30-40分鐘，然后用10%的蘇打水中和15分鐘，后用溫水清洗，干燥后涂油以備安裝。通過清洗后，管內不得殘存金屬粉末、銹、密封材料、絲線、油漆和涂料等。

   2、安裝前對一些自制的重要元件如油缸、管路和接頭等進行耐壓試驗。試驗壓力取工作壓力的2倍或高壓力的1.5倍。

   3、對放置時間較長的設備應再進行一次清洗。

   4、液壓系統(tǒng)的安裝應有足夠的維護空間，便于清洗，能避免外部物體的碰撞和灰塵雜質的侵入。

   5、應保證安裝、裝配場地的清潔。

   6、管路的安裝應牢固密封，不得松動漏油。、

   7、液壓元件在安裝時，應用力適當，防止擰緊力過大使元件產生變形而造成漏油或某些元件不能滑動。

   8、安裝時不能損壞密封裝置，因此必須清楚被密封零件的毛刺、尖角，避免使用銳利的安裝工具。

   9、液壓泵與發(fā)動機用撓性連軸器，保證他們的同心度不大于0.1mm，用手轉動泵軸感覺平穩(wěn)滑快。

   10、液壓系統(tǒng)安裝好后，應進行內部清洗。

液壓系統(tǒng)中的?吸油濾清器

吸油濾清器：箱外自封式結構，安裝在液壓油箱的側部，吸油筒浸入油箱內液面之下，過濾器的濾頭暴露在油箱外；設有自封閥、旁通閥、濾芯污染發(fā)訊器等裝置。它按驅動裝置的要求供油，并根據工序需要控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下，應用范圍極廣，并且操作簡單。更換或清洗濾芯時，可在箱外進行，拆卸，安裝方便；拆卸濾芯后，自封閥自動關閉，防止油箱內油液流出。旁通閥，當濾芯堵塞后，又不得立即停機檢修，油液可經旁通閥循環(huán)，適時停機清洗或更換濾芯；壓差指示器，機械目測結構，濾芯堵塞，影響油液壓差，指針擺動，當指向紅色范圍時，應停機清洗或更換濾芯。濾清器出口安裝球閥，在維護檢修液壓管路時將其關閉，防止油箱中的油液流失。