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傳統(tǒng)的脫水、干化設(shè)備在污泥減量化過程中無論是機(jī)械脫水還是高溫干燥都會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的、臭氣排放大氣中，這與國家大力提倡的污染源許可制度背離，處置過程造成二次污染。使用污泥低溫干化機(jī)的干燥溫度較低， 整個(gè)干化過程密閉無臭氣外溢，且低溫運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性氣體。符合國家提倡的綠色環(huán)保理念。

一種污泥低溫干化處理工藝，包括以下步驟：

1)向污泥中投加絮凝劑，強(qiáng)化其脫水性能;

2)對絮凝后的污泥進(jìn)行脫水處理，使得污泥中的含水量降至70%以下;

3)對脫水后的污泥進(jìn)行剪切造粒處理，使之形成厚度為2-10mm、長度為5-10cm的 長條狀結(jié)構(gòu);

4)造粒成型后的污泥在污泥低溫干化機(jī)中于50-100℃下進(jìn)行低溫干化處理，使污泥 中的含水量降至20%以下;

5)對干化處理后的干泥進(jìn)行真空成袋包裝。

應(yīng)用廣泛(酸洗、電鍍、制藥、化工污泥是長項(xiàng))。吸收歐美先進(jìn)工藝并針對國內(nèi)污泥現(xiàn)狀進(jìn)行改進(jìn)，對所有污泥均可處理，含水率80%-90%以內(nèi)的危廢污泥，均可一次性減量到含水率10%-30%。

PLC控制系統(tǒng)與設(shè)備集中在一起，大大減少了安裝的工作量，設(shè)備到達(dá)工廠卸車，接好上料設(shè)備直接投入使用，并方便設(shè)備在集團(tuán)內(nèi)各企業(yè)的移動(dòng)。設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本。PLC觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)手機(jī)遠(yuǎn)程集中控制，出料含水率10%-30%任意選擇。