對(duì)于國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的材料,除了使用壽命上的差異以外,還會(huì)有多少差

對(duì)于國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的材料，除了使用壽命上的差異以外，還會(huì)有多少差距？ 對(duì)于鎂合金來來說使用壽命上差別較小。對(duì)于鋁合金，從使用壽命上來說進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的材料會(huì)相差一倍；另外由于鋁合金早期的龜裂和沖蝕比較嚴(yán)重，因此在選擇模具鋼時(shí)，需要與模具工程師確認(rèn)是否能夠接受這種早期的龜裂和沖蝕，但是對(duì)于產(chǎn)品本身的質(zhì)量是沒有影響的?？偟膩碚f是否使用國(guó)產(chǎn)材料來替代進(jìn)口材料，需要考慮多方面，例如采購(gòu)量、零件質(zhì)量要求、后期的使用條件、機(jī)加工的精度要求等等。

壓力鑄造(簡(jiǎn)稱壓鑄)具有生產(chǎn)、生產(chǎn)流程

壓力鑄造(簡(jiǎn)稱壓鑄)具有生產(chǎn)、生產(chǎn)流程短、 鑄件光潔 度和強(qiáng)度較高、 加工余量少、 節(jié)約金屬材料等工藝特點(diǎn)。 我國(guó)近年 來壓鑄行業(yè)發(fā)展迅速,總產(chǎn)量增長(zhǎng)明顯,已經(jīng)是名符其實(shí)的壓鑄大 國(guó)。 模具、 壓鑄機(jī)和壓鑄材料是壓鑄生產(chǎn)的三大要素。 只有的模 具才能穩(wěn)定、 生產(chǎn)出質(zhì)量好的鑄件。 模具材料 壓鑄模具的性能和使用壽命與模具的材質(zhì)緊密相關(guān)。 好的壓鑄 模具制造材料一般有以下特點(diǎn):良好的切削性和鍛造性;高的耐磨、 耐蝕性能;在高溫下高強(qiáng)度、 高紅硬性、 抗高溫氧化性、 抗沖擊韌度 和回火穩(wěn)定性;良好的導(dǎo)熱性和性;熱膨脹系數(shù)小;較小熱處 理變形率和好的淬透性。

3Cr2W8V熱作模具鋼,壓鑄模壽命為5萬模次左右

我國(guó)過去普遍使用3Cr2W8V熱作模具鋼,壓鑄模壽命為5萬模 次左右。 90年代引進(jìn)H13熱作模具鋼,所生產(chǎn)的壓鑄模使用壽命可 達(dá)15～20萬模次,是目前廣泛應(yīng)用的壓鑄模材料。 3Cr2W8V熱作模 具鋼有較高的強(qiáng)度和硬度、 耐冷熱疲勞性良好,且有較好的淬透性, 但是韌性和塑性較差,使用壽命不長(zhǎng),且合金度高,成本高。在中 溫(～600℃)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理 變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。

表面形成覆蓋層強(qiáng)化 氣相沉積技術(shù)：氣相沉積技術(shù)是利用氣相中發(fā)生的物理、化學(xué)過程，改變工件表面成分，在表面形成具有特殊性能(超硬耐磨或特殊的光學(xué)、電學(xué)性能)的金屬或化合物涂層的新技術(shù)。 化學(xué)氣相沉積(CVD)的沉積物由引入高溫沉積區(qū)的氣體離解所產(chǎn)生。CVD處理的模具形狀不受限制，可在含碳量大于0．8％的工具鋼、滲碳鋼、高速鋼、鑄鐵以及硬質(zhì)合金等表面上進(jìn)行。在模具上涂覆TiC、TiN覆層的工藝，其覆層硬度高達(dá)3,000HV，使模具耐磨性和抗摩擦性能提高。CVD處理后還需要進(jìn)行淬火回火。采用TiC、TiN的復(fù)合涂層，使模具壽命成倍提高。