鋼模板對加工人員要求有哪些？

1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。

2、 加工過程對于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工，必須及時向工作現(xiàn)場的技術(shù)人員咨問明確后方可進行下道工序工作。

3、 鋼模板加工過程的重要和關(guān)鍵部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責任到個人，對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。

4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應(yīng)注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防范于事前。

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鋼模板組合焊接是什么？

1、模扇制作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測——骨架裝配定位焊——組對面板焊接，焊接成型。

2、鋼模板成型必須在胎模上施工，對于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時應(yīng)預先擰緊螺栓，防止在組裝時、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯位。

3、鋼模板肋條骨架網(wǎng)加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網(wǎng)加固焊后須經(jīng)矯正后再上胎模組合鋼模面板。

4、鋼模面板上胎必須經(jīng)矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網(wǎng)對位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網(wǎng)與面板組焊筋板和面板焊接采用對稱間隔焊。

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鋼模板施工需要什么方面？

1、鋼模板系統(tǒng)本身要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，保證不出現(xiàn)塑性變形、傾覆或失去穩(wěn)定。

2、鋼模板板面平整、光滑，還應(yīng)有一定的耐摩擦、耐沖擊、耐堿、耐水及耐熱性能。

3、鋼模板系統(tǒng)的構(gòu)造應(yīng)簡單，重量應(yīng)輕，其安裝和拆除應(yīng)方便和盡量快捷，并要充分考慮與其他工種的配合。

4、鋼模板系統(tǒng)的接縫應(yīng)少(指平面尺寸大)且嚴密。

5 、鋼模板系統(tǒng)應(yīng)能多次周轉(zhuǎn)使用以降低施工成本。鋼模板系統(tǒng)一般由鋼模板、支架和緊固件三部分組成。鋼模板提供了平整的板面；支架是解決支撐問題；緊固件則是使鋼模板相互之間的連接可靠。

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