瓦楞紙板的戳穿強度

以一定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度，單位是J，可采用測定儀進行檢驗。

檢測時，挑選3個外觀較好的樣箱，從每個樣箱的箱壁上各取4塊無破壞、無水印、無折痕和無其他外觀缺陷的紙板，規(guī)格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分切試樣時應注意起始線應與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測之前應對儀器調(diào)零校準，根據(jù)試樣的大體強度，選擇適當?shù)闹劐N，使測量值在測量范圍的20％～80％之間；試樣固定之后，將指針撥至高點的刻度值，把磨擦環(huán)套在角錐后面，把擺鎖至試驗時的起始位置并按下釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣，然后讀取檢測數(shù)值；將正面、后面、縱向、橫向等檢測的數(shù)值，求出算術(shù)平均值，保留3位有效數(shù)字即為測量結(jié)果。

檢測時，應注意試樣需夾緊，如出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，該檢測數(shù)值應視為無效。瓦楞紙板的戳穿強度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度和紙板的厚度等有著密切的關(guān)系。

瓦楞紙板水分操控的主要辦法有以下幾種。

1、關(guān)于入廠的原紙的含水量要嚴厲地操控。

按國家標準的規(guī)則，原紙的交貨狀況的含水量一般為9%～12%。首先，在原紙的收購中，要把好質(zhì)量關(guān)，對進廠的原紙含水量進行嚴厲的檢驗，要求供應商供應合格的原紙。

另外，原紙儲存一定要建立單獨的庫房，溫度一般在15～20，相對濕度一般在30%～40%。

不要放在露天里，這樣簡單形成原紙含水量的變化，而且形成兩頭及中部的含水量不一致，給以后的加工帶來更大的麻煩。

2、進行合理的溫度操控。

溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決議要素之一。在瓦楞紙板出產(chǎn)過程中要進行合理的溫度操控。溫度的高低既能調(diào)整原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使糊液在合理的時刻內(nèi)固化。

在瓦楞紙板出產(chǎn)線上設(shè)置有許多預熱器和烘干板，用來調(diào)理原紙和單面紙板的含水量，并使糊液固化，黏合好各層瓦楞紙板。通常情況下，車速在100m/min以上時，糊液的固化溫度為160～180，也就是說，鍋爐飽滿水蒸氣的壓力應到達0.9～1.4Mpa。對溫度的操控主要有預熱滾筒的溫度操控、烘干機溫度操控、疏水裝置溫度操控等。

3、對糊液的質(zhì)量、上糊量的巨細、含水量的巨細、稀稠等進行合理的調(diào)控。

如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，紙板的含水量就高，反之含水量就小。當上糊量大時，紙板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要嚴厲按照糊的含水量和配比以及拌和時刻進行制糊，把握好糊液的黏度。

4、對瓦楞紙板進行抗水保濕處理。

制取抗水保濕劑乳狀液，運用能量平衡原理使其浸透到紙纖維材料中，并在其外表形成維護膜，借助于噴涂體系完成其外表張力、外表自由能和固液間附作功，再完成乳狀液浸透與成膜過程中的平衡，終究制得不影響印刷而又具有抗水保濕功能的瓦楞包裝紙板。

瓦楞紙板含水量控制方法

1、經(jīng)過在瓦楞紙板外表涂布白臘、有機硅、光油等疏水劑，使瓦楞紙板具有疏水的功能。

疏水瓦楞紙板又稱斥水瓦楞紙板，短時遭受水淋時，經(jīng)過加工的紙板外表，使水成為水滴濺開，防止水滲入紙板內(nèi)部。

疏水瓦楞紙板適合于包裝枯燥粉狀物品，尤其是吸水后簡單結(jié)塊的粉料，也適合于包裝常常進出冷庫的產(chǎn)品，從冷庫中取出后簡單在箱壁結(jié)露，一般瓦楞紙板會敏捷吸收而降低抗壓強度，形成紙箱受不了堆碼壓力而壓潰，經(jīng)疏水加工后的紙板在露水蒸發(fā)前不會顯著降低耐壓強度，能有效地維護產(chǎn)品。

2、在瓦楞紙板上涂布樹脂。

將熔融的合成樹脂或白臘混合物從料斗口中成膜狀流下，涂覆在水平運行的瓦楞紙板上，紙板外表形成一層樹脂膜或蠟膜，具有杰出的擋水功能。如有必要，在另一面如此循環(huán)覆膜一次，以取得雙面防水功能，使瓦楞紙板具有耐水的功能。

防水（擋水）瓦楞紙板又稱遮水瓦楞紙板，其外表長時刻地與水接觸簡直不透水，但不能浸入水中，否則會失去防水功能，結(jié)果類于一般瓦楞紙板。耐水瓦楞紙箱用來裝運活魚、海產(chǎn)品等含水量極高的一類產(chǎn)品。