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預(yù)應(yīng)力電桿
預(yù)應(yīng)力電桿屬于專門用途的建筑物或類似的構(gòu)筑物領(lǐng)域,它是用混凝土制成,設(shè)有內(nèi)部配筋,主要用于35千伏以上架空輸電線路。
預(yù)應(yīng)力電桿為環(huán)形截面,分上、,中、下段,由主筋,內(nèi)箍,外箍螺旋配筋,接頭鋼圈,端頭鋼圈和混凝土組成,主筋采用雙層配筋,主筋在環(huán)形電桿截面上均勻分布,兩端與接頭鋼圈和端頭鋼圈的穿筋板相連接,穿筋板上有固定主筋的孔,短筋與主筋焊接。
依據(jù):GB/T 4623-2006標(biāo)準(zhǔn),預(yù)應(yīng)力水泥桿縱向筋布筋規(guī)范如下:1、縱向筋材料要求:宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒。
2、縱向筋布筋規(guī)則:錐形桿不得少于6根、等徑桿不得少于8根。
3、縱向筋布筋密度:縱向受力鋼筋凈距不得小于30MM。
4、縱向筋直徑不得大于縱向筋保護(hù)層厚度的2/5預(yù)應(yīng)力比普通電桿節(jié)約鋼材. 而部分預(yù)應(yīng)力是在設(shè)計(jì)中考慮了他們各自的優(yōu)勢(shì),使部分預(yù)應(yīng)力電桿在鋼筋用量少增加的情況下提高了普通電桿的抗裂度,保證了強(qiáng)度。但要注意部分預(yù)應(yīng)力電桿和預(yù)應(yīng)力電桿他們的耐腐蝕,耐久性要差于普通混凝土電桿。模具的企口形式有階梯形和凹凸形兩種,凹凸形密封性能好,但砂漿容易進(jìn)入,不易清理,而階梯形則相反。【普通桿抗腐蝕優(yōu)于預(yù)應(yīng)力電桿,預(yù)應(yīng)力桿抗脆斷優(yōu)于普通桿】
4、裝模質(zhì)量控制
裝模時(shí),骨架整理是否到位,混凝土是否定量澆灌,是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因;裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位,是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過程中,按照工藝要求將骨架整理到位;定量澆灌混凝土,在稍端1.5m內(nèi)應(yīng)填滿混凝土,盡可能插實(shí),在根端0.5m內(nèi)應(yīng)少灌混凝土;混凝土澆灌完畢后及時(shí)將合縫處清理干凈;5、裝滿水泥之后蓋上上面的模具,兩頭裝好漲拉圓盤(預(yù)應(yīng)力混凝土電桿需進(jìn)行漲拉,自應(yīng)力混凝土電桿可直接生產(chǎn))。每次拆模時(shí)也及時(shí)將模內(nèi),尤其是合縫處清理干凈;對(duì)搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時(shí)進(jìn)行檢修消缺;在組裝桿模時(shí),對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺栓,所有螺栓均緊固到位,使桿模的兩條合縫在長(zhǎng)度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴(yán)造成的電桿合縫漏漿問題。
5、離心質(zhì)量控制
離心時(shí)由慢速階段在較短的時(shí)間內(nèi)直接進(jìn)入高速階段,易導(dǎo)致電桿露筋問題的發(fā)生;離心過程中桿模在離心機(jī)上產(chǎn)生跳動(dòng),易引起內(nèi)壁混凝土的坍落;混凝土攪拌還應(yīng)按照季節(jié)及溫度的變化來調(diào)整攪拌時(shí)間和配比,其中,夏季攪拌時(shí),水泥溫度不能高于55℃,砂石溫度不能高于36℃,可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)減少攪拌時(shí)間。離心成型過程中稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生缺料未能及時(shí)填料,易導(dǎo)致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產(chǎn)過程中須根據(jù)所用離心機(jī)、桿模實(shí)際技術(shù)狀況,制定相應(yīng)的離心制度,離心時(shí)進(jìn)行慢、中、高速三個(gè)階段的時(shí)問與速度控制。當(dāng)模具轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的高速時(shí),出現(xiàn)鋼模跳動(dòng)現(xiàn)象,可根據(jù)具體模具離心狀況,適當(dāng)降低高速轉(zhuǎn)速而延長(zhǎng)高速時(shí)間,來達(dá)到混凝土密實(shí)的目的,避免混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞;對(duì)稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生的缺料須及時(shí)填料;通過加強(qiáng)離心質(zhì)量控制,可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問題。
6、養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制
蒸汽養(yǎng)護(hù)制度不合理、蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,易導(dǎo)致電桿脫模強(qiáng)度低、裂紋、彎曲等缺陷問題;混凝土勻質(zhì)性差是水泥電桿離心成型存在的問題:混凝土在離心過程中,由于受到離心力和振動(dòng)力的雙重作用,混凝土各組分材料分層嚴(yán)重,電桿混凝土由外層到內(nèi)層分別為混凝土層、砂漿層和凈漿層,在混凝土層,粗骨料的分離也比較明顯。堆放不當(dāng)易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報(bào)廢等嚴(yán)重后果,所以不能忽視電桿的養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,制定合理的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度,采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護(hù)窯,嚴(yán)格靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段的溫度、時(shí)間、升降溫速度控制;嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的支點(diǎn)位置、堆放層數(shù)進(jìn)行電桿堆放,吊運(yùn)過程中注意輕起輕放,避免碰撞損傷、裂紋問題的發(fā)生。
在做好工序質(zhì)量控制,嚴(yán)格工藝參數(shù),加強(qiáng)工序工藝紀(jì)律檢查的同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理控制,確保投入生產(chǎn)使用的工裝設(shè)備保持良好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。
山東海煜重工有限公司作為一家國(guó)有大型電桿設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),始終把質(zhì)量安全放在首位,建廠10余年來投入使用的電桿未發(fā)生過任何質(zhì)量安全事故,顧客滿意度高,能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)口品和服務(wù)。多年來努力完善工藝條件,提高生產(chǎn)技術(shù)水平,保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量?,F(xiàn)簡(jiǎn)述本公司在電桿生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)如下,以與同行企業(yè)進(jìn)行切磋交流,有效克服生產(chǎn)過程中常見產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題,不斷實(shí)施質(zhì)量改進(jìn),確保輸出產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠。3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全要求,檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。
電桿鋼模的標(biāo)準(zhǔn)
電桿鋼模的標(biāo)準(zhǔn):
將電桿鋼模放置在跑輪上,然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土,蓋上鋼模并通過螺栓固定,由電機(jī)帶動(dòng)跑輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),電桿鋼模生產(chǎn)廠家,旋轉(zhuǎn)的離心力作用下,空心水泥電線桿形成并逐漸凝固,為加速這一凝固過程,可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進(jìn)水泥變性結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力電桿預(yù)應(yīng)力電桿屬于專門用途的建筑物或類似的構(gòu)筑物領(lǐng)域,它是用混凝土制成,設(shè)有內(nèi)部配筋,主要用于35千伏以上架空輸電線路。
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