臭氧是導(dǎo)致橡膠制品在大氣中發(fā)生老化的一個重要因素。臭氧比氧更活潑，因而它對橡膠尤其是不飽和橡膠的侵襲比氧嚴(yán)重得多。 當(dāng)臭氧接觸橡膠制品時，臭氧先與活潑雙鍵發(fā)生加成反應(yīng)，生成分子臭氧化物，1 分子臭氧化物很不穩(wěn)定，很快分解生成羰基化物 2 和離子。3 在多數(shù)情況下離子與羰基化物會重新結(jié)合成異臭氧化物©，離子也能聚合生成二過氧化物©或高過氧化物©。橡膠六角啞鈴、橡膠制品、包鐵件橡膠啞鈴等等。

先要考慮的設(shè)計因素是：應(yīng)該注意與密封件接觸的金屬或塑料件。比如說，如果不合適的橡膠件和聚碳酸酯塑料長期放在一起，該橡膠件中的某些成分會慢慢滲透到兩者接觸表面，從而造成聚碳酸酯塑料表面龜裂。 主要的方式有氯化消毒等。研究表明，這些殘留在水中的消毒劑會與橡膠件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠件溶脹變形，甚至分解，從而影響了橡膠件的密封功能和壽命。橡膠六角啞鈴、橡膠制品、橡膠密封圈、橡膠密封墊等等。

2、噴嘴的設(shè)計。噴嘴連接注射機頭和模具，同時對熱平衡有一定作用。經(jīng)過噴嘴的壓力損失會經(jīng)由注射而轉(zhuǎn)換成為熱量。膠料允許在這個部位硫化。因此，選擇合適的噴嘴直徑非常重要，它影響著噴嘴部位的摩擦生熱、膠料注射時所需要的壓力和充模時間。

3、合適的模具溫度，很好的硫化條件。在選擇好膠料的配合之后，重要的就是注射成型條件與硫化條件的相互配合。注壓成型與模壓成型相比，由于模具表面、內(nèi)部溫度分布不同，要實現(xiàn)良好的硫化就必須對溫度進行高精度控制，使模具表面、內(nèi)部同時達到硫化條件。高溫會增大橡膠的收縮率，但二者關(guān)系是線性的，在生產(chǎn)前應(yīng)有充分的估計。此外，就成型壓力而言，高壓成型是極為有利的，因為壓力與收縮成反比關(guān)系。