數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有的特點(diǎn)

利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精準(zhǔn)估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

本公司提供機(jī)床選型咨詢，工藝分析，工裝夾具設(shè)計(jì)，刀輔具選配，零件試切驗(yàn)證，網(wǎng)絡(luò)化及自動(dòng)化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)等服務(wù)。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!

機(jī)床應(yīng)用

     新一代模具軟件以立體的思維、直觀的感受來(lái)規(guī)劃模具構(gòu)造，所生成的三維構(gòu)造信息能方便地用于模具可制作性評(píng)估和數(shù)控加工，這就需求模具軟件在三維參數(shù)化特征外型、成型進(jìn)程模仿、數(shù)控加工進(jìn)程及信息交流和組織與辦理方面到達(dá)適當(dāng)完善的程度并有較高集成化水平。衡量軟件集成化程度的高低，不只要看功用模塊是不是完全，并且要看這些功用模塊是不是共用同一數(shù)據(jù)模型，是不是以一致的方式構(gòu)成大局動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)，完成信息的歸納辦理與共享，以支持模具規(guī)劃、制作、安裝、查驗(yàn)、測(cè)驗(yàn)及投產(chǎn)的全進(jìn)程。1、全機(jī)采用HT300高i級(jí)樹(shù)脂砂造型鑄件經(jīng)特殊處理,消除內(nèi)應(yīng)力,減少變形量,穩(wěn)定機(jī)床精度。

銑床的發(fā)展歷程

　　銑床早是由美國(guó)人E.惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國(guó)人J.R.布朗于1862年創(chuàng)制了一臺(tái)銑床，是為升降臺(tái)銑床的雛形。1884年前后出現(xiàn)了龍門(mén)銑床。7、臺(tái)制C3級(jí)高速靜音化滾柱絲桿和P級(jí)精密線性導(dǎo)軌，確保機(jī)床剛性及精度。20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動(dòng)銑床，工作臺(tái)利用擋塊可完成'進(jìn)給-快速'或'快速-進(jìn)給'的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

　　1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是70年代以后，微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

　　隨著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇，數(shù)控編程開(kāi)始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操作，極大的釋放了勞動(dòng)力。數(shù)控編程銑床將逐步取代人工操作。對(duì)員工要求也會(huì)越來(lái)越高，當(dāng)然帶來(lái)的效率也會(huì)越來(lái)越高。