木材干燥室廠，木材干燥室。騰龍重工生產(chǎn)廠家

良好的設(shè)備性能是木材干材干燥的基礎(chǔ)，是執(zhí)行干燥工藝的前提。工藝是木材干燥的關(guān)鍵。木材干燥過(guò)程往往持續(xù)幾天甚至幾十天，什么時(shí)候加熱，什么情況下調(diào)濕都是十分講究的。量身定做一臺(tái)適合本企業(yè)的木材除濕機(jī)可以有效的提高木材的干燥率，節(jié)約木材資源，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。正確的工藝能夠在保證質(zhì)量；能量消耗小的前提下使木材以快的速度得以干燥，而不當(dāng)?shù)墓に噷⒃斐稍S多木材因干燥缺陷、含水率不均勻而降低等級(jí)，甚至報(bào)廢。設(shè)備和工藝，就象計(jì)算機(jī)的硬件和軟件一樣密不可分。

建議木材企業(yè)分析我國(guó)木材干燥技術(shù)的現(xiàn)狀及干燥設(shè)備技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，針對(duì)不同木材的屬性和企業(yè)的實(shí)際情況，合理地選擇干燥設(shè)備，制定適應(yīng)于木材的干燥工藝，避免木材在干燥過(guò)程中由各種干燥缺陷而引起的資源浪費(fèi)

山東騰龍重工有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備的企業(yè)，蒸汽熱風(fēng)木材干燥爐，蒸汽熱風(fēng)木材干燥箱，循環(huán)系統(tǒng)有頂置、側(cè)置、端風(fēng)型木材干燥窯，系列產(chǎn)品可廣泛用于各種針葉和闊葉木材的烘干、干燥，完全可以滿(mǎn)足木材烘干過(guò)程中的溫度、濕度和風(fēng)速的要求，保證木材的干燥質(zhì)量和出材率，是一種投資小，使用成本低，干燥效果好，節(jié)能環(huán)保的木材干燥設(shè)備

木材烘干爐木材烘干室木材烘干窯

1.  設(shè)備主要技術(shù)要求：

1.1全鋁合金結(jié)構(gòu)干燥箱殼體和風(fēng)道系統(tǒng)，防腐蝕，經(jīng)久耐用；

1.2配置霧化水裝置調(diào)濕，保證木材干燥效果；

1.3環(huán)保、節(jié)能（熱能重復(fù)使用，配合保溫干燥箱，熱量散失少）

1.4 、溫、濕度控制方便，干燥質(zhì)量?jī)?yōu)良，運(yùn)行費(fèi)用低。

1.5、干燥窯內(nèi)無(wú)火災(zāi)隱患，安全可靠。

1、6、自動(dòng)控溫，操作方便，節(jié)省人工資源

1、7、采用不銹鋼電加熱發(fā)熱架

1、8、配置耐高溫、高濕專(zhuān)用循環(huán)風(fēng)機(jī)(可正反轉(zhuǎn))

1、9、干燥箱的構(gòu)造使氣流在上下—縱向—水平可逆循環(huán)

1、10、采用硅膠密封條

2.設(shè)備主要配置：

2.1  鋁合金干燥箱殼體  1套；

2.2  鋁合金導(dǎo)風(fēng)板   1套

2.3  鋁合金阻風(fēng)板  1套

2.4  鋁合金導(dǎo)流板  1套              ；

2.5  鋁合金循環(huán)耐高溫高濕風(fēng)機(jī)  2臺(tái)

2.6  不銹鋼電加熱發(fā)熱架       2套

2.7  自動(dòng)控制柜     1套

2.8  不銹鋼排濕天窗  4套（含自動(dòng)執(zhí)行啟閉電機(jī)4個(gè)）

2.9  不銹鋼霧化水噴頭   4組

2.10  調(diào)濕增壓水泵     1套            

3. 售后服務(wù)和培訓(xùn)：

3.1  提供一年的免費(fèi)保修；

3.2  提供三人免費(fèi)培訓(xùn)；

木材烘干機(jī)主要特點(diǎn)：

1.烘干出的木材質(zhì)量可靠，完全達(dá)到國(guó)家一級(jí)材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.烘房?jī)?nèi)各處風(fēng)量均勻、風(fēng)速高、溫度均一。烘房風(fēng)量大，耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)機(jī)做強(qiáng)制循環(huán)，風(fēng)速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍(lán)邊等變質(zhì)變色現(xiàn)象的發(fā)生。防止木材變形，開(kāi)裂，提高木材尺寸的穩(wěn)定性，保障木制的尺寸，形狀穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。溫度均一確保了烘房?jī)?nèi)木材烘干質(zhì)量的均一性。

3.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)利于烘干過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)的監(jiān)測(cè)，箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測(cè)，使空氣循環(huán)和加濕，加溫，房間溫濕度得到有效控制，保證木材干燥質(zhì)量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍(lán)變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問(wèn)題的產(chǎn)生。山東騰龍重工科技有限公司是我國(guó)最早生產(chǎn)木材干燥設(shè)備的專(zhuān)業(yè)廠家，是山東高新技術(shù)先進(jìn)企業(yè)，經(jīng)過(guò)十幾年的實(shí)踐發(fā)展，已經(jīng)形成規(guī)模，具有雄厚的技術(shù)力量、齊全的加工設(shè)備和完善的質(zhì)量檢測(cè)手段，該產(chǎn)品獲得國(guó)家質(zhì)檢部門(mén)年檢出口產(chǎn)品。

4.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備使用和操作過(guò)程中，不存在烘房?jī)?nèi)部引燃物料造成火災(zāi)等安全問(wèn)題。

5.風(fēng)機(jī)放置位置在房間頂部，不影響物料的裝卸。物料適用手工裝卸、叉車(chē)裝卸、軌道車(chē)裝卸等多種裝卸形式。

6.可根據(jù)客戶(hù)需求訂做木材烘干設(shè)備，此設(shè)備裝卸窯迅速耽誤時(shí)間少，窯體利用率高。設(shè)備搬遷移動(dòng)方便，確保設(shè)備連續(xù)運(yùn)行提高設(shè)備利用率。降低設(shè)備損耗成本。

7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。

木材烘干窯價(jià)格木材烘干爐價(jià)格

磚混結(jié)構(gòu)木材烘干窯主要特點(diǎn)：

1．設(shè)備上配有蒸汽發(fā)生裝置（可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽）、助氧風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排潮系統(tǒng)等。

2．投資費(fèi)用低，設(shè)計(jì)巧妙，使一臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了助燃、鼓風(fēng)、回風(fēng)于一體。

3．運(yùn)行費(fèi)用低，燃料廣泛，如：樹(shù)皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油等燃料。

4．熱風(fēng)清潔、提溫迅速。出材率高，干燥均勻，減少了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷，同時(shí)可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)及蟲(chóng)卵全部除死.

5．熱，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。

6．操作安全，設(shè)備為無(wú)壓鍋爐。

7．冬天停爐時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。

8．成熟的干燥工藝，可根據(jù)客戶(hù)需求靈活調(diào)

磚混結(jié)構(gòu)木材烘干窯原理：

該設(shè)備由燃燒裝置和干燥窯兩大部分組成。

熱風(fēng)式干燥設(shè)備工作原理是利用燃燒產(chǎn)生的熱能，加熱窯內(nèi)的空氣，由熱風(fēng)爐頂部主風(fēng)機(jī)將窯內(nèi)的空氣通過(guò)管道吸入爐體，將空氣加熱。再通過(guò)管道，送入窯內(nèi)，由窯內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷的循環(huán)對(duì)窯內(nèi)的木材均勻加熱。山東騰籠重工專(zhuān)注設(shè)計(jì)生產(chǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、高溫除濕機(jī)、木材干燥機(jī)，可根據(jù)不同客戶(hù)的不同需求設(shè)計(jì)出合理、高效、節(jié)能的干燥除濕設(shè)備。木材干燥過(guò)程中如需要蒸汽，可由熱風(fēng)爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供，如果是一爐兩房時(shí)，管道上裝有插閥，通過(guò)插閥的調(diào)節(jié)來(lái)控制窯內(nèi)的溫度。在干燥的過(guò)程中，由于木材要進(jìn)行排濕，在窯頂上留有排濕孔。

木材干燥是我公司的傳統(tǒng)干燥項(xiàng)目，擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù)，無(wú)論是針葉材還是闊葉材的干燥，都能取得滿(mǎn)意的效果。木材烘干工藝要求在木材烘干前期（噴蒸階段）需要大量蒸汽并且烘干溫度不能高，特加配了獨(dú)立的加濕裝置，需要加濕時(shí)使用，不需要時(shí)就停用，從根本上解決了熱風(fēng)爐自身無(wú)法實(shí)現(xiàn)溫度低但產(chǎn)蒸汽量要大和烘干后期不需要蒸汽但仍產(chǎn)生大量蒸汽而不得不排空的固有缺陷。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開(kāi)裂。使加濕效果更好、更靈活，操作更加方便，而且還極大地節(jié)約了燃料。尤其對(duì)硬木材的烘干已成為必不可少的裝置。

該設(shè)備可對(duì)各種規(guī)格的板材進(jìn)行烘干，殺蟲(chóng)或脫脂等處理，有橫向出熱風(fēng)和縱向出熱風(fēng)兩種送風(fēng)方式。烘房可采用我公司生產(chǎn)的專(zhuān)用金屬箱體結(jié)構(gòu)，也可自建磚混式結(jié)構(gòu)（我公司可負(fù)責(zé)出圖紙）。采購(gòu)木材烘干機(jī)首先了解：①用戶(hù)應(yīng)提供烘干工件詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及清洗烘干技術(shù)計(jì)算。熱源可分別采用燃煤（燃柴）熱風(fēng)爐，蒸汽換熱器， 電加熱爐及燃?xì)?、燃油熱風(fēng)爐等，該設(shè)備保溫性能好，熱，運(yùn)行安全可靠是木材干燥的理想設(shè)備。一次裝材量從3立方—200立方，多種規(guī)格供用戶(hù)選擇。

二、設(shè)備主要特點(diǎn)

       

       裝卸：木材裝卸有義車(chē)式和軌道車(chē)式．

　　控制：控制有手動(dòng)控制、半白動(dòng)控制、全白動(dòng)控制。

　　風(fēng)機(jī)：采用鋁合金壓鑄。

　　加熱：加熱器為鋁翹片制作雙金屬翹片管，防腐蝕耐久性好，換熱。

　　殼體：殼體有全鋁合金裝配式、內(nèi)層鋁合金外層彩鋼板金屬殼體，我公司提供完整的上建施工圖紙，用戶(hù)白建全磚混窯體。

　　窯門(mén)：窯門(mén)有對(duì)開(kāi)式、吊掛式、落地軌道式。

　　電機(jī)：采用H級(jí)加強(qiáng)絕緣電機(jī)、耐腐蝕性強(qiáng)。能在高溫高濕的水蒸汽環(huán)境下長(zhǎng)期正反轉(zhuǎn)可靠運(yùn)行。

　　閥門(mén)：耐高溫電磁閥選用進(jìn)口產(chǎn)品。符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的熱工管道閥門(mén)。用于窯內(nèi)溫、濕度的調(diào)整，確保操作可靠。