1.顏料的顏色：是顏料對白光組分選擇性吸收的結(jié)果。顏料的物理性質(zhì)如分散性，在一定限度內(nèi)影響顏色，因為分散程度影響顏料的反射條件，一般粒徑越小，色調(diào)越深，亮度越大。

2.遮蓋力：色漆涂膜中的顏料能遮蓋起那承受涂膜的表面，是它不能透過涂膜而顯露的能力。

3.著色力：某一顏色與另一顏色混合后形成顏色強弱的能力，著色力強，用量就少。

4.吸油量：顏料吸油料的大小和分散程度有關(guān)，但又不是分散度單獨決定的。

5.顆粒大?。翰粌H決定顏料的特性，而且也決定著涂膜的質(zhì)量。

6.耐光性：顏料在光的作用下，顏色有不同程度的變化。

7.粉化性：制成涂膜后經(jīng)過一定時間的暴曬，涂膜中的成膜物被破壞，表面上的顏料無法牢固地繼續(xù)在涂膜里，而從涂膜中脫落，形成一個粉末層，可以被擦掉或用水沖洗掉。這種現(xiàn)象就叫粉化。

8.機構(gòu)組成

.水分：顏料水分太高，往往給涂料造成許多問題。

涂料保護金屬腐蝕不但取決于所選用的樹脂體系，同時在很大程度上也取決于所選擇的防銹顏料，因此，涂料的防腐性能是樹脂體系與防銹顏料相互共同作用的結(jié)果。目前市場上的防銹顏料種類繁多，基本上可以分為惰性防銹顏料(屏蔽性顏料)、犧牲性顏料、活性防銹顏料三大類：

1、惰性顏料發(fā)揮的是物理作用，其可以增強涂膜的屏蔽作用，一般來說，它們在化學上是惰性的；

2、犧牲性顏料是金屬顏料，屬于活性顏料中的特殊一類，噴涂于鐵屬基材上，通過極保護作用而發(fā)揮防銹性能；

3、活性顏料是通過化學和(或)電化學作用而防止金屬腐蝕的，是防銹顏料的主流。

幾種防銹顏料

（一）無機鹽類

1. (Pb3O4)：傳統(tǒng)的防銹顏料，它與亞麻油配合的防銹漆，防銹性能很好。缺點：毒性大。

2. 堿式硅鉻酸鉛(PbO·CrO3·SiO2)

利用緩蝕性鉛鹽和浸出的鉻酸鹽離子使金屬得到保護，毒性比低，應用于水下防銹良好。

3. 磷酸鋅（Zn3(PO4)2）：  特點：白色，無毒。

4. 鋅鉻黃：     堿式鉻酸鋅與堿金屬的鉻酸鹽形成的復雜化合物。用于防銹底漆中。

5. 四鹽基鉻酸鋅(ZnCrO4·4Zn(OH)2)

用于磷化底漆

（二）金屬防銹顏料

1. 鉛：由于保護性表面氧化物及其鹽類薄膜的形成所以能耐化學試劑，常以亞麻油為基料，用于鋼鐵表面。

2. 鋁：浮型，在涂膜表面形成致密膜，對濕氣有較好屏蔽作用。

3. 鋅：主要用于制備保護鋼材結(jié)構(gòu)的富鋅底漆。因鋅粒子是犧牲陽極，加入量應多以保證粒子間、粒子與底材間充分接觸。

氧化鐵黑相關(guān)介紹

（1）水性體系用粒狀鐵黑

鐵黑的主要用途仍然是作為建筑材料。在歐洲和美國，，建材用氧化鐵都要求無粉塵，這就必須對氧化鐵進行造粒。如直接把鐵黑制成顆粒狀，會使它難以分散而影響使用性能，必須添加造粒助劑。造粒助劑必須滿足三個條件：①不影響鐵黑所應用的體系的性能；②使鐵黑在干顆粒的情況下有一定的硬度；③使鐵黑顆粒在水性體系中能迅速分散。造粒助劑由潤濕分散劑和粘合劑組成。

（2）油性體系用超細鐵黑

用氣流粉碎機把鐵黑進行超微粉碎，打碎其中的聚集體，使細度達5μm以下。在氣流粉碎前也必須添加助劑，否則粒子會重新聚集達不到要求的細度。還可以通過改變助劑的類型得到不同用途的鐵黑。

（3）耐熱鐵黑

由于鐵黑中的二價鐵性質(zhì)不穩(wěn)定，在溫度大于140℃時就被氧化成三價鐵而使鐵黑變紅。通過特殊的處理可使鐵黑的耐熱性能提高，從而使鐵黑能應用于一些需在較高溫度下加工和使用的涂料和塑料及其它場合中。 生產(chǎn)耐熱鐵黑必須選用粒徑比較大熱性能相對較穩(wěn)定的鐵黑品種，先給它包上一層致密的鋁、硅包膜，再用一種耐熱性能很好的有機物形成第二層包膜，同時改善它的使用性能。