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印刷部分是柔版印刷機的核心，印刷部分的排列方式直接影響操作性能、印品質(zhì)量、印刷速度以及印刷的適用范圍。根據(jù)印刷部分的排列方式可將柔版印刷機分為層疊式、衛(wèi)xing式和機組式三類。

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由于凹版的制作工藝復(fù)雜，不穩(wěn)定的因素多，周期又長，費用也就較高，所以凹版打樣對凹版的檢驗在一定程度上降低了返工的可能性，也就降低了費用和成本。簽字樣張是印刷商對客戶的一種承諾，印刷品上的色彩、圖像和文字必須與簽字樣張上的表現(xiàn)完全一樣，色彩樣張則是對印刷機操作人員在印刷機上控制油墨量、色彩平衡和印刷質(zhì)量的一個指導(dǎo)。用放大鏡觀察平版印刷品，會發(fā)現(xiàn)圖文的邊緣較中心部分的墨色略顯淺淡，筆道不夠整齊。所以，凹版打樣技術(shù)有了它的存在意義。

無水油墨和傳統(tǒng)油墨之間的主要區(qū)別是使用的樹脂和連接料的不同。無水印刷油墨的連接料是根據(jù)它的流變性進行選擇的，它比傳統(tǒng)油墨中的連接料黏度要高一些。印版一旦出現(xiàn)水干現(xiàn)象，則會導(dǎo)致印版空白部分上臟，從而影響印刷品質(zhì)量，也就是說印刷過程中出現(xiàn)水墨平衡失控。無水印刷的原理是印版非圖文區(qū)的硅樹脂層具有較低的表面能，如果油墨的黏度比較高，那么它自身分子相互吸引的力量要高于與硅樹脂親和的力量，這樣此處的材料便具有較強的排斥油墨性。

在起初對數(shù)據(jù)文件進行檢查時，就應(yīng)檢查其色彩模式，這在彩色印刷中尤為重要。在數(shù)字印刷中，專色印刷因能夠滿足客戶的個性化需求而較為常用。在前面所提到的幾種著墨孔形狀中，六棱臺形著墨孔的開口度較大，因而其著墨和釋墨性能就比較好，因此，在雕刻網(wǎng)紋輥中經(jīng)常采用這種形狀的著墨孔。在進行專色印刷前，需要對專色進行必要的設(shè)置，即需要選擇是直接采用專色油墨進行印刷，還是把專色轉(zhuǎn)換成CMYK色再進行印刷。