反滲透edi純水設(shè)備運(yùn)行過程中電阻率下降是什么原因？

1、反滲透設(shè)備出水不合格（含電導(dǎo)率、硬度、變價金屬等）

若是原水含鹽量高，建議采用雙極RO反滲透設(shè)備作為預(yù)除鹽，其電導(dǎo)率保持在1～3μS/cm為;進(jìn)水CO2含量高，建議采用脫氣膜或脫氣塔將CO2去除。pH偏離中性太多，采用pH調(diào)節(jié)，使EDI進(jìn)水pH值在7～8即可。在接觸空氣過程中，高純水中溶入的二氧化碳?xì)怏w致使電導(dǎo)率上升。因此，高純水的電導(dǎo)率應(yīng)在線密閉條件下進(jìn)行檢測。

2、EDI系統(tǒng)電流控制上出現(xiàn)問題

工作電流增大，產(chǎn)水水質(zhì)不斷變好。但如果在增至點后再增加電流，由于水電離產(chǎn)生的H 和OH-離子量過多，除用于再生樹脂外，大量富余離子充當(dāng)載流離子導(dǎo)電，同時由于大量載流離子移動過程中發(fā)生積累和堵塞，甚至發(fā)生反擴(kuò)散，結(jié)果使產(chǎn)水水質(zhì)下降。

3、pH值變化

EDI系統(tǒng)進(jìn)水CO2含量高，如果CO2含量大于10ppm，EDI系統(tǒng)就不能制備高純水了。

4、鐵的污染

EDI系統(tǒng)運(yùn)行中的鐵污染，是造成其產(chǎn)水電阻進(jìn)行性下降的主要原因之。如果在原水和預(yù)處理系統(tǒng)中，采用普通鋼管，沒有進(jìn)行內(nèi)部防腐處理，會造成系統(tǒng)內(nèi)鐵含量，鐵被腐蝕后，溶解在水中大都以Fe(OH)2的形式存在，并進(jìn)一步氧化，變成Fe(OH)3。

RO反滲透純水設(shè)備TDS值過高的解決方法

一、TDS測量方法：一般終端客戶或經(jīng)銷商，習(xí)慣于直接從龍頭放水檢測TDS，這樣的方法可能會導(dǎo)致誤差。而正確的測量方法是：將壓力桶和后置斷開，讓機(jī)器保持正常制水扶態(tài)約10分鐘后（新裝的機(jī)器放水時間要延長一小時左右），從反滲透膜殼的純水出口取水檢測。TDS檢測筆已成為我們常用的水質(zhì)檢測工具之一。 打開 TDS 筆探針蓋，按下標(biāo)有 ON/ OFF 按鈕，待液晶屏顯示后，將 TDS 筆插入被測水中，待數(shù)值穩(wěn)定后，按下標(biāo)有 HOLD 按鈕，拿出 TDS 筆讀取數(shù)值方可，測試完畢后，用干紙將 TDS 筆探針擦拭干凈。

純凈水反滲透設(shè)備TDS數(shù)值反映的是水中溶解性物質(zhì)含量多少，其數(shù)值越低水中溶解性物質(zhì)含量就越少。TDS測量單位為毫克/升，也就是mg/l,它表明1升水中含有多少克溶解性固體。其中包括可溶解性鹽類鈣離子，鎂離子等；離子有機(jī)物醋酸銨，硫酸鈉等；部分重金屬離子鉻，鋅，鉛，銅等。二、影響TDS值過高的原因：1、RO膜初次通水時有一個浸潤過程，這期間膜材料生產(chǎn)中存在的少量殘留物質(zhì)會溶解在水中被沖刷出來，如果使用濕膜，膜內(nèi)部的防腐劑也會溶解在水中被沖刷出來，這個過程一般需要1－2個小時，外部表現(xiàn)為純水的TDS在逐步降低。

2、后置活性炭中有少量的碳粉和無機(jī)礦物質(zhì)在初次通水時會被沖刷出來，造成TDS偏高，解決的辦法是在地一次造水時，先把壓力桶儲滿水，然后反復(fù)開關(guān)純水龍頭幾次，讓純水把活性炭濾芯中的雜質(zhì)沖刷干凈。這個過程大約1小時。

對高氟低礦化度苦咸水通過反滲透法淡化,出水水質(zhì)可達(dá)到我國《飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。有資料表明,反滲透法淡化苦咸水的能耗———電耗、水耗均低于電滲析法,而且反滲透法設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運(yùn)行效果穩(wěn)定可靠、符合“清潔生產(chǎn)”要求,反滲透法是較其他方法更為合理、有效的苦咸水淡化方法。

反滲透水處理設(shè)備可以選擇弘峻水處理。