水泥包裝機在水泥生產(chǎn)中的作用。

   水泥包裝機行業(yè)人士都知道，在水泥的生產(chǎn)中，水泥的生產(chǎn)按照一定的工藝流程來進行的。工廠里面會源源不斷的生產(chǎn)出大量的水泥產(chǎn)品，所以必須及時的裝運出去，以保持整個水泥生產(chǎn)過程的連續(xù)性。水泥的裝運是一項既繁重又重要的工作，也是水泥生產(chǎn)中的后一個環(huán)節(jié)。

水泥在運輸?shù)臅r候必須采用封裝的方式。封裝方式一般分為散裝和袋裝。

在滿足使用要求的前提下，應盡可能使水泥包裝機制造與維修方便。可采取以下兩方面的措施:

布置水泥包裝機傳動系統(tǒng)，包括安排動力機，變速與調(diào)速裝置、傳動裝置、操縱與控制裝置以及輔助裝置等的位置。

 布置氣液壓傳動系統(tǒng)，包括安排動力機、液壓馬達、油泵、空氣壓縮機、油氣管道以及氣液壓控制箱等裝置。

水泥裝包機在裝包作業(yè)中很實用，維護也比較方便，常見的機械故障包括以下幾種：

一、螺旋松動或者卡鉤不能卡住曲臂都會導致閘板打不開。

二、出灰嘴有雜物、螺旋松動或者電磁鐵破損都會導致閘板關不上。

三、壓袋器壓固不牢，卡塊不能卡住出灰嘴都會導致甩包現(xiàn)象。

四、若水泥中有雜物就會出現(xiàn)葉輪卡死現(xiàn)象；若水泥含水量大就會把出灰嘴堵塞。

五、磁鐵感應不到開關，或者電路不正常都會導致電機不啟動。

水泥包裝機機身用于支承和固定零部件，在工作的時候需有相對方位，并起保護、美化外觀等性能。水泥包裝機的常見故障包括：水泥袋重忽高忽低、套袋后不下灰、充料時間過長、出料閘門漏灰、三角帶打滑等現(xiàn)象。

在水泥包裝機工作之前要做好包裝機的工作準備，工作準備包括對包裝機的各個部件進行檢查，配件是否具有它本身的靈活性能，這不僅確保了包裝機在工作的時候能夠順利的進行，也確保了防止的效率問題。在工作之前還要注意，包裝機的電源和路線是否符合工作標準。

水泥包裝機機身：采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)、強度高、鋼度大、小巧輕便。

水泥包裝機進料機構(gòu)：由2.2KW行星擺線針輪減速機，帶動小鏈輪，經(jīng)鏈條、大鏈輪帶動給料機轉(zhuǎn)動完成下料。該機構(gòu)正反轉(zhuǎn)均可。

水泥包裝機出灰機構(gòu)：由4KW電動機帶動主軸葉輪旋轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)的葉輪將水泥排出，經(jīng)出灰管裝入包裝袋。

水泥包裝機常用的分類方法:

 按機器自動化程度的不同，將其分為半自動包裝機和自動包裝機。由人工供給被包裝構(gòu)品、包裝材料或由人工取出包裝成品，但能自動完成其他包裝操作的機器，稱為半自動包裝機。全部自動完成供料、包裝和成品輸出的機器，稱為自動包裝機。

 按機器應用范圍的不同，將其分為專用、多用和通用包裝機。用于包裝某種特定形狀尺寸及重量規(guī)格的產(chǎn)品的機器，稱為專用包裝機。能包裝規(guī)定范圍內(nèi)任意形狀尺寸及重籃規(guī)格的產(chǎn)品的機器，稱為通用包裝機。通過調(diào)整或更換有關工作部件，能包裝兩種或兩種以上產(chǎn)品的機器，則稱為多用包裝機。