焊接廢氣該如何處理？

焊接廢氣的處理： 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全方面通風(fēng)和局部排風(fēng)。 全方面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的gao允許濃度， 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)2種方式 [3]。在國外，對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接， 一般采用自然通風(fēng)方式，對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機(jī)，把車間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過凈化器凈化后在車 間內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到使車間濃度降低的目的。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內(nèi)的能量損失，此種方式在國外普遍采用。 局部排風(fēng)是對局部氣流進(jìn)行治理，使局部工作地點不受 有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風(fēng)機(jī)組由集氣罩、風(fēng)管、 凈化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)4部分組成。局部排風(fēng)按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動式局部排風(fēng)系 統(tǒng)。固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間，可根據(jù)實際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活，可根據(jù)不同 的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式，處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。

由于二氧化碳比空氣重，因此越接近地面含氧量越低，從節(jié)能方面來考慮，將新風(fēng)系統(tǒng)安裝在地面會得到更好的通風(fēng)效果。從地板或墻底部送風(fēng)口或上送風(fēng)口所送冷風(fēng)在地板表面上擴(kuò)散開來，形成有組織的氣流組織;并且在熱源周圍形成浮力尾流帶走熱量。由于風(fēng)速較低，氣流組織紊動平緩，沒有大的渦流，因而室內(nèi)工作區(qū)空氣溫度在水平方向上比較一致，而在垂直方向上分層，層高越大，這種現(xiàn)象越明顯。硫酸雨能使大片森林和農(nóng)作物毀壞，能使紙品、紡織品、皮革制品等腐蝕破碎，能使金屬的防銹涂料變質(zhì)而降低保護(hù)作用，還會腐蝕、污染建筑物。由熱源產(chǎn)生向上的尾流不僅可以帶走熱負(fù)荷，也將污濁的空氣從工作區(qū)帶到室內(nèi)上方，由設(shè)在頂部的排風(fēng)口排出。底部風(fēng)口送出的新風(fēng)，余熱及污染物在浮力及氣流組織的驅(qū)動力作用下向上運動，所以地送風(fēng)新風(fēng)系統(tǒng)能在室內(nèi)工作區(qū)提供良好的空氣品質(zhì)。地送風(fēng)雖然有一定的優(yōu)點，但也有其一定的適用條件。一般適用于污染源與發(fā)熱源相關(guān)的場所，且層高不低于2.5m，此時污濁空氣才易于被浮力尾流帶走;對房間的設(shè)計冷負(fù)荷也有一個上限，研究表明，如果有足夠的空間來大型送風(fēng)散流裝置的話，房間冷負(fù)荷可達(dá)120w/㎡，房間冷負(fù)荷過大，置換通風(fēng)的動力能耗將顯著加大，經(jīng)濟(jì)性下降;另外地送風(fēng)裝置占地、占空間的矛盾也更為突出。由此可見，根據(jù)新風(fēng)系統(tǒng)安裝環(huán)境的不同，選用的新風(fēng)系統(tǒng)也會有些差異，只有選擇適合自家的新風(fēng)系統(tǒng)，才能達(dá)到好的交換空氣效果。正壓送風(fēng)，其原理主要是直接通過動力把風(fēng)送進(jìn)居室內(nèi)。據(jù)專家介紹，這種系統(tǒng)從理論上說沒有什么太大問題，但是它的對流性較差。 [2] 而另一種形式負(fù)壓通風(fēng)，則是通過排風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，把室內(nèi)的空氣抽出部分，導(dǎo)致室內(nèi)空氣壓力小于室外氣壓，外界空氣在大氣壓壓力下，自動進(jìn)入空間，從而在空間內(nèi)形成定向、穩(wěn)定的氣流帶。其特點主要是氣流定向、穩(wěn)定，與外界貫通而不是在空間內(nèi)的內(nèi)循環(huán)。 

　化工廠廢水處理過程中用到陽離子聚酰胺、高分子絮凝劑、聚合氯化鋁、PAC、堿等污水處理藥劑。

　　化工廠廢水主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。

   化工廠廢水處理防治的主要措施是：首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少污染物，防止廢水外排，進(jìn)行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。工業(yè)廢氣指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱?？刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機(jī)溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量，通常采用生物法處理。

   經(jīng)生物處理后的廢水中，還殘存相當(dāng)數(shù)量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求高，則需采用三級處理方法進(jìn)一步凈化。燒結(jié)爐廢氣處理常用的除塵器有重力除塵器．旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、頃淋除塵器和水膜除塵器等．。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機(jī)污染物和溶解性無機(jī)污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。各種化學(xué)工業(yè)廢水可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求，選用不同的處理方法。

廢氣處理

     廢氣處理設(shè)備有哪些？

一、吸收型廢氣處理設(shè)備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來廢氣處理設(shè)備自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。

二、燃燒及催化凈化設(shè)備：其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

三、吸附型廢氣處理設(shè)備：吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。用于垃圾場除臭，除臭洗滌塔適用于密封型的垃圾卸料大廳，大規(guī)模滲瀝液調(diào)節(jié)池等臭氣濃度較高的空間。當(dāng)吸附進(jìn)行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降，需要吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。

四、氧化廢氣處理設(shè)備： LTAOP高ji氧化采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其終生成物是CO2、H2O和無害羧酸。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。