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汽車改裝進氣系統(tǒng)推薦:原裝位風(fēng)隔
汽車改裝進氣系統(tǒng)推薦:
原裝位風(fēng)隔
在改裝進氣系統(tǒng)中,為方便簡單的就是換裝原裝位風(fēng)隔(空氣濾芯),這種方法雖然不能大幅提高進氣性能,但好處是既簡單又有著不錯的,由于無需對進氣系統(tǒng)其它部位進行修改,所以不會改變發(fā)動機的動力輸出特性,在保持低扭的同時可以令進氣效率有所提升。
出于成本考慮,通常原廠所使用的空氣濾芯為干式紙質(zhì)材料,利用紙質(zhì)濾網(wǎng)來過濾灰塵和異物,空氣會透過濾網(wǎng)中的小孔進入發(fā)動機,而當(dāng)這種紙質(zhì)空濾使用一段時間后,會在表面吸附大量灰塵,對進氣形成阻力,進氣效率隨之降低。而空氣濾芯采用棉質(zhì)或海綿材料制成,并搭配的濾網(wǎng)油來阻隔灰塵,由于采用了立體式的過濾介質(zhì)(縱橫交錯的棉質(zhì)濾芯),灰塵會被阻隔在層層包裹的棉質(zhì)濾芯中,較大的灰塵會被濾油粘黏在濾網(wǎng)表面,還可起到過濾作用。
車輛性能的實用改裝
1.加大節(jié)氣門:以顯著提高進氣流量,但不加節(jié)制會使引擎因油氣混合比過低而爆震。
2. 高壓縮比的輕活塞:降低引擎曲軸、連桿負荷,引擎反應(yīng)迅捷,爆發(fā)力更強。
3. 高角度凸輪軸:氣門升程和開啟角度更大,保證更多可燃混合氣進入氣缸且排氣更加順暢。
4. 主減速比和各擋齒輪:主減速比加大、1~4擋齒輪齒比加密,可以提升整車的加速性,但以降低極速為代價。故可采用加大尾牙、2~4擋齒比加密、5擋變疏來彌補丟失的極速。
5. 高壓線:將原車通常為5千歐左右的高阻值火線更換為低阻值火線,使點火線圈所釋放的能量大程度傳到火花塞上,但須謹(jǐn)防跳火、干擾等癥狀。
6. 平衡桿:連接車輛避震塔以達到增強車身剛性、防止因激烈操控而使避震乃至車身變形的目的。
7. 火花塞:將成本低廉、壽命短至2萬公里、耐高溫性差、點火能量小的普通鎳銅火花塞更改為壽命長可至10萬公里、耐2000℃以上高溫、點火能力極強、但相應(yīng)造價較高的銥金屬火花塞是一種入門手法。需注意耐熱值的選擇,過低則發(fā)動機加速無力,過高又會產(chǎn)生積碳。自然吸氣的車輛用日系5度~7度即可達到強化目的,渦輪增壓車則以7度以上為佳。
汽車改裝動力渦輪增壓注意事項
1.熱車
開渦輪增壓車型,要有更多的耐心和更好的習(xí)慣,車輛冷啟動后,原地讓車輛熱車,不僅僅是讓水溫到達正常值,也是讓發(fā)動機的機油到達好的工況溫度。沒有油溫表的車型不必擔(dān)心,冷啟動時,只要水溫表溫度到達正常工作溫度時,等多1-2分鐘即可。切忌啟動車輛后馬上進行高速運轉(zhuǎn),因為渦輪增壓屬于高速運轉(zhuǎn)部件,所以更需要機油進行保護,如果還沒熱好車就高速行駛,機油還是比較粘稠,潤滑效果不佳,馬上高速運轉(zhuǎn)會讓發(fā)動機得不到應(yīng)有保護,如果強迫渦輪以全負荷的狀態(tài)工作,那么會增大渦輪磨損,縮短渦輪壽命。
2.熄火
同樣的,熄火前也需要耐心多等一等,因為長時間行駛的車輛或者是高速行駛的車輛,渦輪增壓器的溫度都是非常高的,停車后,渦輪由于慣性還會繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間,需要足夠的時間冷卻,如果停車后就馬上關(guān)掉發(fā)動機,那么冷卻系統(tǒng)和潤滑油的供應(yīng)也會停止,這樣會傷害到車輛的軸承。所以,建議熄火前先讓發(fā)動機運轉(zhuǎn)2-3分鐘,讓渦輪增壓器有足夠的時間冷卻。但渦輪增壓器也不可長時間怠速運轉(zhuǎn),否則渦輪增壓器也會因機油壓力過低而導(dǎo)致潤滑不良,一般怠速時間不應(yīng)超過10分鐘。
汽車排氣系統(tǒng)是如何工作的?
排氣系統(tǒng)的功用是以盡可能小的排氣阻力和噪聲,將氣缸內(nèi)的廢氣排到大氣中。排氣系統(tǒng)主要包括排氣歧管、排氣管以及消聲器。廢氣從連接燃燒室的排氣口,經(jīng)由排氣歧管、排氣管前中段(包括三元催化轉(zhuǎn)化器)和排氣管尾段(俗稱尾排),排放至外界空氣中。
排氣系統(tǒng)降低進氣阻力和排氣阻力、提高氣缸內(nèi)壓力、降低進氣終了的溫度、降低排氣管內(nèi)殘余廢氣的壓力、加大進氣門面積都可提高發(fā)動機的容積效率,使發(fā)動機的功率和轉(zhuǎn)矩相應(yīng)增加,提高動力性能。所以在排氣系統(tǒng)的改裝上,應(yīng)盡可能擴大自由排氣截斷氣缸內(nèi)和排氣管內(nèi)的壓力差,充分利用排氣慣性,降低排氣阻力,降低排氣管內(nèi)殘余廢氣的壓力,減少殘余廢氣的含量,使得排氣順暢、快速,提高容積效率,獲得更好的動力性能。要讓排氣系統(tǒng)獲得更高的排氣效率,就要充分利用排氣系統(tǒng)在運作時產(chǎn)生的回壓(背壓)和“吸啜”效果。