金剛石鋸片的工藝類型主要有如下三種，一是焊接金剛鋸片、燒結金剛石鋸片以及電鍍金剛石鋸片。廣泛應用于于陶瓷、石材等行業(yè)中，那下面就給大家介紹下，我們在選擇金剛石鋸片時，其鋸片應如何選擇。

選擇正確的金剛石鋸片可以根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

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其中鎢鈷類的硬質合金良好的抗沖擊性在木材加工行業(yè)中使用很廣泛，碳素工具鋼含碳高導熱率高，但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。

除此之外，高速工具鋼不僅具有良好淬透性，而且硬度及剛性強，耐熱變形少，是比較力量的鋸片材料。合金工具鋼與碳素工具鋼相比。

耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。

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直徑的選擇

鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

標準件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設計為120MM。舉例說明一下，一：有人說200大的鋸片，那就表示是外徑200mm。

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

合金鋸片——外徑

很多人對于合金鋸片規(guī)格的知識了解的不夠透徹，對于合金鋸片的外徑也不是很清楚。這樣就造成了購買鋸片的難度。其實，一般對于鋸片外徑有兩種說法。舉例說明一下，一：有人說200大的鋸片，那就表示是外徑200mm；二：如果有人說8寸的鋸片，那也表示是200MM的鋸片，因為這里的寸是指的英寸。（1英寸=25.4mm）。這就是鋸片規(guī)格外徑的通俗知識。優(yōu)質鋸片所用的合金顆粒較厚、較大，因為這樣的合金鋸齒可經(jīng)多次刃磨，使用壽命長，硬質合金的焊接質量也十分重要，焊縫要薄并且均勻，這樣鋸齒上能承受更大的切削力。

圓鋸片的動態(tài)工作穩(wěn)定性是指鋸片在鋸切加工時，保持其固有形狀和剛度的性質。圓鋸片的工作穩(wěn)定性較帶鋸和框鋸差，這主要是因為鋸片直徑與厚度比很大，而且只在夾持盤夾持在主軸上高速旋轉，無法張緊。鋸齒部分只靠鋸身金屬材料結合力，才保持著一定的剛性。當鋸片高速旋轉時，在離心力的作用下，鋸身齒緣部分開始松弛，另外，鋸切木材時，鋸身齒緣部分的溫度急劇升高，體積膨脹，而鋸片又受材料的限制不可能隨意伸縮，發(fā)生的變形外部大內(nèi)部小，鋸片向兩側游動，呈“蛇行”狀態(tài)，造成鋸材材面波浪不平。3、被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。