熱泵烘干技能在國內(nèi)的應(yīng)用與開展

國內(nèi)烘干機械設(shè)備的應(yīng)用我國天津大學(xué)醉早在20世紀(jì)50年開始研討熱泵技能，而我國熱泵干燥的研究則開始于20世紀(jì)80年代，熱泵干燥在我國醉初應(yīng)用于木材干燥，在1996年，我國投入使用的熱泵烘干裝置大約400套，年干燥木材約20萬m3，隨后又廣泛應(yīng)用于種子，谷物，果蔬，水產(chǎn)品，茶葉，藥材等干燥。熱泵型香菇烘干體系在國內(nèi)外的研討與開展20世紀(jì)70時代末，80時代初，熱泵技術(shù)開端鼓起。

國內(nèi)熱泵烘干技能節(jié)能性的研討對烘干機械設(shè)備選用空氣回?zé)岬臒岜媚静暮娓蓹C進行了研討，研討表明：選用回?zé)岷蟪凉窳坑泻艽筮M步，在相對濕度為80%，溫度為45℃時，選用回?zé)岜炔贿x用回?zé)岬某凉窳磕軌蜻M步24%以上。鏈條的調(diào)整烘干機械設(shè)備鏈條調(diào)整應(yīng)留意鏈條松邊過松而發(fā)生爬鏈現(xiàn)象，過緊則會加劇磨損。且空氣相對濕度越小，烘干機械設(shè)備選用回?zé)嵯鄬Σ贿x用回?zé)岬某凉窳烤驮酱?。張緒坤等設(shè)計了一套熱泵烘干體系，并分別對閉路式、半開路式、開路式三種運行方法進行了實驗，通過研討發(fā)現(xiàn)：開路式和半開路式干燥循環(huán)中，體系穩(wěn)定，壓縮機能耗低，體系SMER較高。在閉路式熱泵干燥循環(huán)過程中，空氣旁通率對體系性能有很大影響，當(dāng)旁通率為0.4和0.6時，干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值，高于開路式和半開路式，且當(dāng)旁通率大于0.6時，單位能耗除濕量又會下降。

烘干機械設(shè)備

烘干機械設(shè)備體系

烘干機械設(shè)備體系由箱體、房門、回風(fēng)隔板、移動料車、排濕/排熱風(fēng)機、新風(fēng)風(fēng)機、過濾網(wǎng)、風(fēng)冷冷凝器和電加熱器組成。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內(nèi)設(shè)置有移動料車，物料室上部設(shè)置有回風(fēng)通道，烘干機械設(shè)備物料室兩頭墻體上還設(shè)置有排濕/排熱風(fēng)機。

香菇經(jīng)過挑選、剪柄后均勻放置在移動料車上，烘干房內(nèi)空氣在循環(huán)風(fēng)機的作用下在物料室和加熱室直接循環(huán)，熱風(fēng)在物料室放出熱量后回到加熱室被加熱，再到物料室放出熱量，依此往復(fù)循環(huán)，當(dāng)烘干機械設(shè)備物料室內(nèi)濕度較高時，濕球溫度計把信息傳遞給操控器，操控器經(jīng)過操控敞開排濕/排熱風(fēng)機排走水分。皮帶過緊會使皮帶磨損嚴(yán)峻，過松則易發(fā)生打滑，一般兩輪距1m左右時，用手指按壓皮帶中部，使其筆直下降10～20mm，運用中隨時調(diào)整。在排濕/排熱風(fēng)機排走濕熱空氣的同時，新風(fēng)風(fēng)時機相應(yīng)的補充新風(fēng)量，以維持烘房內(nèi)的壓力恒定，也保證了烘干房的耐久干燥才能。

烘干機齒輪空隙破壞

烘干機械設(shè)備在長時間的運行進程傍邊會呈現(xiàn)小齒輪和大齒輪間隙被破壞的現(xiàn)象。技術(shù)人員首要要對大小齒輪進行檢測，然后進一步的剖析小齒輪、擋輪、拖輪的磨損狀況，并根據(jù)磨損程度選擇替換新零件或許通過車削的方法進行處理。

烘干機械設(shè)備制品濕度不勻

運用烘干機烘干后的物料存在濕度不均勻的現(xiàn)象。這是由于投入烘干的物料凝結(jié)成團，相關(guān)人員需要在烘干之前用有用的方法和辦法對物料進行分散操作。

烘干機作業(yè)筒體轟動

烘干機械設(shè)備運用進程傍邊發(fā)現(xiàn)烘干機筒體呈現(xiàn)不正常轟動，要確定造成該現(xiàn)象的詳細(xì)原因：烘干機底座和托輪裝置的連接部分呈現(xiàn)松動，要根據(jù)項目的操作標(biāo)準(zhǔn)對其進行有用的加固；因為滾筒旁邊面磨損較為嚴(yán)峻而形成的筒體轟動，要根據(jù)詳細(xì)的磨損程度進行設(shè)備的替換或許車削。烘干機械設(shè)備不同干燥溫度對花生質(zhì)量影響不同，依據(jù)國外干燥實驗的驗證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，烘干機械設(shè)備干燥溫度不得超過50℃。

烘干機械設(shè)備運用進程傍邊的日常修理維護技巧

每日

相關(guān)技術(shù)人員要加強烘干機的日常維護力度，每天利用較為柔軟的棉布對烘干機進行擦拭處理，有必要保證烘干機外部一直保持干凈整齊；在開機運用之前，有必要組織專業(yè)人員對設(shè)備的氣源三聯(lián)件進行檢測，依照要求將機械內(nèi)部的存水排出，并根據(jù)油位狀況添加適量的潤滑油；每天有必要組織專人對烘干機械設(shè)備集成相當(dāng)重的棉絮進行清理，以保證設(shè)備一直處于通風(fēng)杰出的狀況，這樣才干有用地提升烘干機的烘干功率和質(zhì)量?？偟膩碚f傳統(tǒng)烘干房在節(jié)能減排、烘干功率、自動控制、烘干質(zhì)量上都存在弊端。

烘干機械設(shè)備收集模塊含有溫度傳感器、溫度收集器和互感器等。新鮮果蔬水分含量大，在采收、運送、存儲和銷售等過程中簡略出現(xiàn)枯蔫、腐爛等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)質(zhì)量量下降，直接影響經(jīng)濟收益。其間：溫度的參數(shù)值是由溫度收集器讀取烘干箱內(nèi)的溫度傳感器經(jīng)模數(shù)變換而來的數(shù)字量?；ジ衅髯鳛榕袆e用電器是否正常運轉(zhuǎn)的監(jiān)測器，分為電流互感器和電壓互感器兩種；本體系選用電流互感器，使用時，直接嵌套在用電設(shè)備一條電路外維護層的外表，用電器正常作業(yè)時，PLC的輸入端可接收到電流互感器發(fā)回的信號；反之，則不行。

烘干機械設(shè)備在人機界面選擇上，主要考慮界面大小、顯現(xiàn)分辨率、功能需求等方面，醉終上位機模塊選擇昆侖通態(tài)MCGS中TPC1062K系列的觸摸屏。執(zhí)行模塊作為體系輸出動力，烘干機械設(shè)備分別由風(fēng)機、壓縮機、電扇和電燈構(gòu)成，是保證體系穩(wěn)定、可靠實

現(xiàn)烘干功能（加熱、保溫、除濕）的要害部件。

烘干機械設(shè)備安全模塊包括自動安全模塊和被動安全模塊2個方面。市場上的烘干機價格并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，多是廠家核算生產(chǎn)成本后定價。自動安全模塊包括空開、漏保、熱繼電器等維護電器設(shè)備的使用，保證在過載和漏電的情況下，能及時有效地斷開電源，保證烘干機械設(shè)備操作人員的人身安全。被動安全模塊是經(jīng)過編寫特定程序指令的二次維護，在試驗過程中，將實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)與體系的設(shè)定值相比，出現(xiàn)異常時，經(jīng)過人機界面、報警蜂鳴器將報警信息有效傳遞給操作員，避免意外的發(fā)生。