廢舊電線電纜回收設(shè)備功能齊全處理范圍廣機(jī)械生產(chǎn)電線電纜回收設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、獨(dú)特、生產(chǎn)量大、耗電少、分選率高、一次投料，多機(jī)協(xié)作完成。設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制，該機(jī)的成功研發(fā)即解決了焚燒廢舊電線電纜取銅方法，又能在很大程度上提高回收銅的質(zhì)量，并可將塑料回收利用，同時(shí)解決環(huán)境的污染。廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動(dòng)機(jī)械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。電線電纜回收設(shè)備優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。2、采用PLC控制，使設(shè)備均勻進(jìn)料，智能化操作，使操作變得更簡(jiǎn)便，省心省時(shí)省力，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。3、破碎機(jī)采用對(duì)輥式，低轉(zhuǎn)速，高扭矩，產(chǎn)量大，噪音小，操作簡(jiǎn)單。

為了保證電路板回收設(shè)備的良好運(yùn)行，減少設(shè)備的故障率，機(jī)械讓技術(shù)人員為用戶詳細(xì)講解了電路板回收設(shè)備緊急故障處理的知識(shí)和方法。一、解決堆料問(wèn)題如果是進(jìn)料堆料，大多是由于廢舊電路板體積過(guò)大，或者是大量雜物堆積造成的堵塞。為避免此類情況的發(fā)生，可在電路板回收設(shè)備前段設(shè)置預(yù)篩分工序。而對(duì)于中后端堆料，基本是由于輸送設(shè)備故障，或出料口堵塞等問(wèn)題造成的物料堆積。建議用戶要做好定期檢查發(fā)現(xiàn)堵塞需要立即停機(jī)，清除堆積物料。二、解決粉碎主機(jī)停機(jī)問(wèn)題大部分停機(jī)問(wèn)題是由于主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的物料進(jìn)入，解決方法是控制進(jìn)料粒度，防止主機(jī)超負(fù)荷。避免有非破碎機(jī)規(guī)定的物進(jìn)入破碎腔。并要保證破碎腔外殼與刀片的平行，不能有偏斜，及時(shí)更換破損外殼和已磨損的個(gè)別刀片。

電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)指標(biāo)電路板回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎、把廢舊電路板粉碎成為金屬和樹脂纖維的粉末混合物，然后通過(guò)風(fēng)選和靜電分離設(shè)備把粉碎后金屬與樹脂及非金屬物進(jìn)行徹底的分離。機(jī)械生產(chǎn)的大型配套電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線能夠很好的解決大規(guī)模廢舊電子垃圾的處理，電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)指標(biāo)如下：1、采用了機(jī)械粉碎、高壓靜電分離新工藝。拆解、粉碎、解離后，進(jìn)行金屬物和非金屬物的分選，純度高；2、將各種廢舊電路板的粉碎解離設(shè)備有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，在生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到較大的效果，且實(shí)現(xiàn)了很高的金屬分離率；3、電路板回收設(shè)備處理每噸廢舊電路板單位能耗僅為國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的3/5左右；單套設(shè)備每小時(shí)處理量1噸。