三坐標測量機如何合理選擇測針

（1）測球的選擇。優(yōu)先選擇球徑較大的測針，測球直徑大就會減小被測表面紋路粗糙對精度造成的影響，測球直徑越大，圓度就越好，測桿就越粗，測力變形也就越小，其曲面半徑就大一些，接觸變形就會更小，球徑與測針桿之差也就越大，在測量工件時碰到測桿的機率就比小球徑的測針要小得多。

（2）連接點的選擇。由于測針與加長桿連接在一起時會引入了微觀彎曲和變形點，因此在配置測針時應該盡量減少連接點，盡可能減少接長桿的連接數目以減小累積誤差。

（1）測量孔徑時的選擇。對于10mm以上的孔徑，要是孔不長，用φ2、φ3，φ4mm的測針都是一樣的，要是孔很長且要打全的話，那就要選4mm的測針了，這樣測就不容易碰桿。另外，測量平面度時為減少表面微觀不平度的影響，也要優(yōu)先選擇大球徑測針。

（2）測頭的校正。測頭校正是保證測量精度的基礎，在測頭校正過程中引起誤差的主要因素有：測桿的彎曲變形，測頭校正時觸測點位置，測力，觸測速度和探測距離等，測力越小精度越低，應選用一定的測力和測速進行校正，同時選用合適的探測距離，以保證校正精度。

 為便于測量草作和測頭移動，應合理規(guī)劃被測工件裝夾位置；為保證造型精度，裝夾工件時應盡量使測頭能一次完成全部被測對象的掃描測量。大型及重型零件在放置到工作臺上的過程中應輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺或零件損傷。必要時可以在工作臺上放置一塊厚橡膠以防止碰撞。三坐標測量儀采用先進的全鋁技術，橫梁與Z軸采用表面硬質陽極化航空鋁合金，降低了運動部件的質量和測量機在高速運行時的慣性，保證高速高精度。

 用于產品的逆向工程，即根據產品的測量點云，通過軟件進行計算，做出產品的數字模型，以便于產品的研發(fā)和改造，設計制造模具，CAM加工等。每次開機前應清潔機器的導軌，金屬導軌用航空油擦拭，花崗巖導軌用無水乙醇擦拭。切記在保養(yǎng)過程中不能給任何導軌上任何性質的油脂。在按下回車按鍵后，校準后的測頭數據將作為修正值用于后續(xù)的應用數據處理中?；鶞屎蟮臏y頭數據包括測頭半徑及球度誤差還有測球中心相對于零號測頭中心的坐標值。