5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。6、可以改變進(jìn)、出口。方向的多級泵

DL系列立式多級離心泵起動與運(yùn)行:

一、起動

1、泵用于有吸程場合,即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先向進(jìn)口管路中進(jìn)行排氣或用真空泵引水，使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口

管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。

2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞,以減小起動電流。

3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直至找出故障原因?yàn)橹埂?

4、試起動，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向-致，打開壓力計(jì)旋塞。

5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計(jì)顯示出壓力時(shí)，逐漸打開出口閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。

2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流;

3、泵的軸承溫度不得高于75C，并不得超過外界溫度35C。

4、泵在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。

5、易損件磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。

6、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。

三、停車1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào),關(guān)閉真空表旋塞。

2、停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。

3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

4、長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油,妥善保管。

臥式多級泵的檢修：

臥式多級泵的拆解

對泵的拆解要注意避免損壞零部件，ZUI好是請專業(yè)的技術(shù)人員來操作，必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò)；不便于做記號的小件可與同級的葉輪等放在一起。拆解時(shí)可以觀察一下哪些零部件損壞要及時(shí)更換。

臥式多級泵的維修

先觀察各零件表面是否正常，各合作面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；用量具實(shí)測關(guān)鍵合作部位公役是否合格；如果零件磨損過大要及時(shí)更換；檢查軸承、密封等是否符合要求。

臥式多級泵的安裝

先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動平衡實(shí)驗(yàn)；按拆泵的相反次序回裝各零件，回裝時(shí)留意再次量各密封環(huán)處空隙值，確保無誤；與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應(yīng)根本契合圖紙要求。一般狀況下半串量大約是總串量的一半左右。均勻地緊好各主螺栓，留意應(yīng)對角進(jìn)行。