機(jī)床彈簧夾頭采用超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理，產(chǎn)生開裂缺陷怎么辦？

機(jī)床彈簧夾頭采用超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理，受操作工藝、周邊環(huán)境等因素的影響，極易產(chǎn)生開裂缺陷。此缺陷輕則影響彈簧夾頭的使用壽命，重則導(dǎo)致彈簧夾頭報(bào)廢。因此，了解開裂缺陷產(chǎn)生的原因及對策是非常重要的，具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

機(jī)床彈簧夾頭開裂缺陷產(chǎn)生的原因及措施如下：

1、整體加熱過程中，由于加熱溫度較高，導(dǎo)致奧氏體晶粒粗大，淬火后得到較粗大的馬氏體組織，使基體脆性增加，加上頸部厚度薄，故其強(qiáng)度和彈性明顯降低，造成該處的斷裂。為此，我們應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行彈簧夾頭的熱處理工藝規(guī)范，如嚴(yán)格控制加熱溫度、冷卻方式等。如果內(nèi)齒輪定位正確，為工件定向工位所接受，掃描機(jī)構(gòu)將把它送入感應(yīng)器。頸部薄的截面處用鐵皮或石棉繩保護(hù)，以防加熱或冷卻過快，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，降低畸變與開裂傾向。

2、60Si2Mn鋼制彈簧夾頭的頸部經(jīng)中溫或高溫快速回火后，由于未快速冷卻而導(dǎo)致第二類回火脆性的發(fā)生，使頸部的沖擊韌性下降，脆性增大。為此，我們提出以下措施：要求頭部和頸部應(yīng)有不同硬度的彈簧夾頭，其尾部和頸部可采用超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行局部回火，加時(shí)間不超過3min，然后油冷；頭部與頸部截面相差較大件，采用超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行快速回火時(shí)，加熱時(shí)間不超過1min。牙條絲桿調(diào)質(zhì)熱處理的評定程序1、評定應(yīng)達(dá)到的要求：新材料應(yīng)用-應(yīng)達(dá)到相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)檢測項(xiàng)目的要求。

本文簡單介紹了彈簧夾頭開裂缺陷產(chǎn)生的原因及對策，希望對您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解其他缺陷的解決措施，您可以看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備||整套淬火熱處理工藝方案如下：

淬火硬度:HRC52-60.

淬火行進(jìn)速度：300-400mm/分鐘，3米砼泵約10分鐘一根。

淬硬層深度：  1.5-2.5mm

淬火水溫低于：45℃淬火時(shí)的用電量：3度/米。

砼泵管使用壽命提高3-5倍，淬火后幾乎沒有變形量。

設(shè)備外觀參數(shù)：主機(jī) 650×480×145mm

             分機(jī) 500×800×580mm

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備，由三大部分組成：

1、IGBT超音頻電源

2、和電源相配合的一套工裝：在淬火時(shí)要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動，泵管在淬火時(shí)傾斜的，可以使淬火時(shí)的水流出。

3、同軸水冷感應(yīng)器：這種感應(yīng)器是我公司專門為泵管淬火設(shè)計(jì)的，邊淬火邊噴水。

盤點(diǎn):淬火熱處理過程中的誤區(qū)!

在熱處理行業(yè)中，對于淬火熱處理都有哪些誤區(qū)呢？小編就來和大家談一談關(guān)于淬火熱處理誤區(qū)那些事！

1、淬火熱處理出來的工件沒有冷到室溫，不能進(jìn)行回火熱處理？

有些人認(rèn)為淬火熱處理出來后，還沒有冷卻到室溫時(shí)，不能進(jìn)入回火熱處理工序。實(shí)際上很多鋼種，尤其低、中碳鋼，其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)大都高于室溫，冷到室溫時(shí)，反而容易開裂，淬火熱處理出來后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火熱處理工序。

2、淬火熱處理出來的工件必須帶溫回火？

這種做法是不可取的，要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)來決定淬火之后的回火前的入爐溫度。為了防止淬火開裂，不能妄加推測，一概而論的采用帶溫回火的辦法！

這個(gè)樣子的鋼棒淬火處理線你見過沒？

這款鋼棒加熱設(shè)備是一款感應(yīng)加熱設(shè)備，該設(shè)備采用的電磁感應(yīng)原理來給鋼棒進(jìn)行加熱處理，鋼棒中頻加熱爐的感應(yīng)線圈通過交變電流以非接觸的形式，將熱量直接從工件內(nèi)部產(chǎn)生，不再是傳統(tǒng)加熱設(shè)備通過熱傳遞的加熱方式，減少了熱量損失，加熱達(dá)85%以上，降耗性能突出。淬火行進(jìn)速度：300-400mm/分鐘，3米砼泵約10分鐘一根。

在鋼棒熱處理工程中，這款感應(yīng)加熱設(shè)備便成為了主力軍，設(shè)備安裝溫控系統(tǒng)，采用的紅外線測溫儀，測溫，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)中頻電源功率大小，以確保工件加熱溫度達(dá)到設(shè)定范圍，保證鋼棒熱處理質(zhì)量達(dá)標(biāo)且。同時(shí)鋼棒淬火處理線爐體密封設(shè)計(jì)，熱處理無粉塵、廢氣廢煙等產(chǎn)生，噪音低。根據(jù)絲杠槽底部淬火后的有效硬化層深度要求，電源應(yīng)采用IGBT感應(yīng)加熱電源比較合適。