絲桿淬火熱處理,畸變?nèi)毕蓊A(yù)防!

絲杠是機床上的重要零件，為了滿足工作的需要，許多廠家采用中頻加熱設(shè)備進行淬火熱處理。其主要特點如下：1）電源外殼采用標準GGD外殼，可以任意拼裝組合。但是，在熱處理過程中，受各方面因素的影響，絲杠可能產(chǎn)生畸變、變形、裂紋等缺陷。這些缺陷輕則影響絲杠的使用壽命，重則造成絲杠報廢，因此，了解常見缺陷的預(yù)防措施具有非常重要的現(xiàn)實意義。今天呢，我們就看看畸變?nèi)毕莓a(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。

1、畸變原因

a、加工過程中的殘余應(yīng)力與熱處理應(yīng)力疊加從而增大畸變；未進行去應(yīng)力處理或去應(yīng)力處理不充分。

b、采用中頻加熱設(shè)備進行感應(yīng)加熱時，絲杠表面升溫較快，受熱部位熱膨脹，加熱到彈性狀態(tài)時會產(chǎn)生畸變，同時在隨后的冷卻過程中，線長度收縮不均勻，導(dǎo)致彎曲畸變；絲杠淬火加熱溫度越高，時間越長，硬化層越深，則絲杠畸變越大；感應(yīng)淬火時熱影響區(qū)越大，則畸變也越大。b、采用中頻加熱設(shè)備進行感應(yīng)加熱時，絲杠表面升溫較快，受熱部位熱膨脹，加熱到彈性狀態(tài)時會產(chǎn)生畸變，同時在隨后的冷卻過程中，線長度收縮不均勻，導(dǎo)致彎曲畸變。

2、預(yù)防措施

a、預(yù)備熱處理。絲杠預(yù)備熱處理是為了改善原始組織，以獲得良好的加工性能和減小終熱處理的畸變；并去除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織，從而增加絲杠尺寸精度的穩(wěn)定性。

例如，CrWMn鋼絲杠采用感應(yīng)加熱工藝，加熱到930-950℃，空冷至室溫后再進行退火，即在770-790℃保溫2h，爐冷至690-710℃等溫4-8h，再爐冷至500℃出爐空冷。為了防止淬火開裂，不能妄加推測，一概而論的采用帶溫回火的辦法。該絲杠經(jīng)上述熱處理后硬度為207-255HBW，珠光體球化級別為2-4級。

b、對感應(yīng)淬火絲杠，在保證硬度范圍和淬硬層深度的前提下，盡量減少淬硬層深度和熱影響區(qū)。

c、淬火前后增加時效、回火處理，消除冷、熱加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

本文簡單介紹了絲杠畸變?nèi)毕莓a(chǎn)生的原因及預(yù)防措施，希望對您的熱處理工作有所幫助。

齒輪淬火設(shè)備的原理

來給大家介紹下關(guān)于齒輪淬火設(shè)備的內(nèi)容，下面一起來了解下吧：

齒輪淬火設(shè)備：為了加強齒輪的韌度所以會有齒輪淬火這個工藝。而齒輪淬火設(shè)備就是對齒輪、鏈輪等軸類的一些工件進行表面淬火或淬火的一個加工設(shè)備。齒輪淬火設(shè)備以IGBT為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤。每臺設(shè)備都配有相應(yīng)的感應(yīng)器。工藝比較砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管，經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學處理，法蘭襯套硬度達到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節(jié)省了時間和費用，免去了經(jīng)常換替的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。

齒輪淬火設(shè)備可編程淬火機床：主要用于馬達轉(zhuǎn)軸、各類精 密軸芯、銷軸類、氣門、閥桿、閥座、車軸、減振器活塞桿等各類五金軸件淬火。

剛剛已經(jīng)給大家簡單介紹了下齒輪淬火設(shè)備的概念，現(xiàn)在繼續(xù)來看下它的原理吧。

齒輪淬火設(shè)備原理：將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流的。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。導(dǎo)軌專用超音頻淬火設(shè)備的優(yōu)點：1、采用IGBT為主器件、全橋逆變2、100%負載持續(xù)率設(shè)計，可連續(xù)工作。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火。

感應(yīng)器是鋼棒淬火設(shè)備主要部件，我們該怎樣保養(yǎng)好它呢？

了解感應(yīng)加熱的朋友們應(yīng)該知道，中頻加熱設(shè)備工件淬火的地方是在于設(shè)計的感應(yīng)器里面淬火，所以感應(yīng)器是整套設(shè)備的終輸出端，感應(yīng)器的日常維護和保養(yǎng)，關(guān)系到的效率和產(chǎn)品品質(zhì)，以及感應(yīng)器的使用壽命，因此保養(yǎng)維護非常重要。為了讓更多朋友了解的更清楚，為大家總結(jié)了一些關(guān)于維護保養(yǎng)的具體內(nèi)容。其次,在實際生產(chǎn)時還必須在參數(shù)范圍內(nèi)適當調(diào)整,使絲杠的淬火硬度和螺距變形量符合要求。

一、維護保養(yǎng)細則：

定期除垢：鋼棒淬火設(shè)備感應(yīng)器使用10個月后，除垢一次，以后每6個月除垢一次。

定期拋光接觸面：感應(yīng)器和變壓器的接觸面因長期使用造成接觸不良，要定期拋光接觸面的油污和灰垢。

定期校正：如果一套鋼棒淬火爐的感應(yīng)器頻繁使用更換，會造成感應(yīng)器圓度變形，平面異常。因此要視情況對感應(yīng)器在模具上進行校正，保證加熱效果。

定期報廢：感應(yīng)器為銅制品，在長時間使用中，因為氧化腐蝕，和日常加熱工作中的損耗，造成銅管壁厚變薄，電感變化，影響加熱效果。因此常用感應(yīng)器需24個月報廢，如果不是常用的感應(yīng)器30個月報廢。

客戶:熱處理淬火爐多少錢?處理鋼管用

在金屬熱處理行業(yè)，鋼管是較為常見的原料之一，經(jīng)過熱處理淬火爐處理過的鋼管由于力學性能的改變被廣泛應(yīng)用于：輸送管道、工程結(jié)構(gòu)、熱工設(shè)備、石油化工工業(yè)、機械制造、地質(zhì)鉆探等行業(yè)。

相信不少用戶已經(jīng)看到了鋼管熱處理行業(yè)的商機，當然，這其中離不了熱處理淬火爐的助力，那么買一套鋼管用熱處理淬火爐要多少錢呢？

廠家向來對于用戶關(guān)心的問題，都是不吝介紹的，本文就為大家進行熱處理淬火爐的價格分析，希望對您有一定的幫助。

熱處理淬火爐價格多少錢？

熱處理淬火爐多少錢？導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線介紹導(dǎo)軌淬火機是指將工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。熱處理淬火爐作為金屬熱處理行業(yè)用重要的設(shè)備屬于大中型設(shè)備，設(shè)備價格不會太低，大概價位在十幾萬到數(shù)百萬不等，具體設(shè)備報價根據(jù)您選擇的種類型號不同而有所變化，此外廠家、地區(qū)、工藝、銷售模式等因素對價格也會有影響，選擇大廠家通常會更有保障一些。