透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應(yīng)器出水水溫不超過55℃；

3、電容器并聯(lián)供水,并單獨設(shè)置進出水管。

4、冷卻循環(huán)水路連接可靠，標(biāo)志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。

5、正常生產(chǎn)停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)（水-水熱交換器），感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。

7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。

1000kw中頻透熱爐整套設(shè)備說明

電源控制板為單片機全集成化控制板，采用數(shù)字觸發(fā)，具有可靠性高、啟動成功率調(diào)節(jié)維修方便簡單，調(diào)試容易、繼電元件少。  

控制線路專設(shè)集成箱與高壓區(qū)全隔離，保持控制室清潔，冷卻。大大提高控制線路板壽命和系統(tǒng)可靠性。

采用寬大的空氣冷卻銅排，與水冷銅排相比，更多的能量用于加熱，效率增加，不需要維修。

補償電容器：電容器全部采用新型大容量無毒介質(zhì)水冷中頻電容器。

中頻電源內(nèi)部整流部分采用1400V１８００AKP整流專用可控硅，并配有完整的阻容吸收，進線電感等保護元件有效延長可控硅使用壽命。

直流平波電抗器為8組單獨的電抗線圈，采用T2１６×１６×1.5銅管繞制，線圈每個都是單獨的個體如個別損壞只需更換單個即可，后期的維護成本將大大降低。

顯示測量儀表：在中頻電源柜上有：直流電流表、電壓表、中頻電壓表、功率表、頻率表。

電源起動采用零電壓掃頻起動，無沖擊，在空載、重載、等狀態(tài)時均能可靠起動態(tài)，穩(wěn)定可靠，無故障時間長，方便檢修。

感應(yīng)IGBT中頻透熱爐屬于IGBT中頻透熱爐的一種，經(jīng)常從事工業(yè)的朋友們，對感應(yīng)IGBT中頻透熱爐都非常的熟悉，那么，感應(yīng)IGBT中頻透熱爐的特點有什么呢?接下來，各位朋友們就跟隨著我們一起來探索下吧。

1、IGBT中頻透熱爐

指出IGBT中頻透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。

金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設(shè)備來實現(xiàn)。

2、感應(yīng)IGBT中頻透熱爐的設(shè)備特點

加熱速度快、、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

由于感應(yīng)IGBT中頻透熱爐的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐工人提前進行燒爐和封爐工作。這種方法適用于在線連續(xù)式加熱，是目前國際上很先進的一種加熱方法。不必擔(dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

串聯(lián)中頻加熱爐加熱爐體：

1、爐體結(jié)構(gòu)

對于不同的被加熱工件在加熱時要更換不同的加熱爐，為方便更換和減小更換爐體時的工作量，我公司加熱爐設(shè)計為整體快換型（見上圖）。對于不同的加熱工件更換爐體時可以實現(xiàn)快速更換。

水的連接為快速接頭，為了電的連接可靠和更換快速性，采用1個大不銹鋼螺栓連接方式。更換時只需松開此螺栓和打開水接頭鎖緊裝置即可。

2、水快換接頭:為了更換爐體的方便，在管路接頭設(shè)計中采用了快換接頭，它的材料選用牌號為316的不銹鋼。中頻爐在筑爐之前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作中頻爐在筑爐之前要做好工作準(zhǔn)備。主要由螺紋接口件，軟管接口件，緊扣板手，密封墊圈等構(gòu)成。這種快換接頭的Z大特點是：螺紋接口件，軟管接口件均可互配，緊扣板手操作方便，密封性能好。

爐襯: 爐襯采用碳化硅或整體打結(jié)方式，使用溫度1450℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。

保護: 感應(yīng)器線圈上安裝了溫度開關(guān)，水溫超過65℃時自動停機。避免感應(yīng)線圈燒壞。不工作時，感應(yīng)器線圈內(nèi)的冷凝水可通入壓縮空氣排出；

感應(yīng)爐水冷道軌：在感應(yīng)爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運行。為了提高水冷道軌的壽命，我公司專門在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料，大大提高了水冷道軌的壽命。