設(shè)備配置：1. 真空油炸機(jī)的組成系統(tǒng)：真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。1）.真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關(guān)的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空，在油炸過程中保持高的真空度。

2）.油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關(guān)的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。

本公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：油炸、鹵制、清洗，殺菌等成套流水線、薯片、薯?xiàng)l加工設(shè)備、果蔬清洗（脫皮）切割加工設(shè)備、大蒜加工設(shè)備、拌料調(diào)味設(shè)備、土豆清洗/脫皮/切片/切絲設(shè)備、雞爪脫皮流水線等幾十個(gè)品種。

業(yè)務(wù)客戶遍布全國各地大中小城市，并同時(shí)出口到：美國、加拿大、馬來西亞、韓國、孟加拉、朝鮮、俄羅斯、埃及等國家。我們公司是研發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷售為一體、具有綜合實(shí)力的企業(yè)，年銷量居行業(yè)名列前茅。

工藝特點(diǎn)：

●真空油炸是在低溫（80～120℃）對食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成分的破壞。

●真空油炸脫油有獨(dú)果。目前主要應(yīng)用于：①水果類：蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；③干果類：大棗、花生等；④水產(chǎn)品及畜禽肉類等。

●低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，含油率在10%-20％，節(jié)油30％-40%，節(jié)油效果顯著。食品脆而不膩，可貯性能良好。

●在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴(kuò)大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。

 真空油炸機(jī)：加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。

在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；

1、自動(dòng)控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；

2、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

3、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗；

4、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi)；

5、該機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。

真空低溫油炸脫水設(shè)備較理想的模式，其基本結(jié)構(gòu)要素包括以下四點(diǎn)：

1、具有較率的真空設(shè)備，即能在短時(shí)間內(nèi)處理大量三次蒸汽并能較快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空條件。高品質(zhì)的設(shè)備配有二級(jí)真空系統(tǒng)，同時(shí)配有的水蒸汽捕集系統(tǒng)

2、盡量具有機(jī)內(nèi)脫油裝置，這樣在真空條件下進(jìn)行脫油，可避免在真空恢復(fù)到常壓過程中，油質(zhì)被壓入食品的多孔組織中，以確保產(chǎn)品含油量較低

3、具有較大裝料量的高密閉性的真空油炸釜，（要有與裝料量相匹配的蓄油量和換熱面

積，升溫迅速而穩(wěn)定）

4、具有油炸溫度、油炸時(shí)間，脫油時(shí)間，針對不同物料油炸方式等參數(shù)的自動(dòng)控制裝

置，避免人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。