吳江市亨達(dá)機(jī)械配件有限責(zé)任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家專業(yè)生產(chǎn)制造、加工縫紉機(jī)及其他機(jī)械配件家廠家。

在傳統(tǒng)壓鑄工藝的基礎(chǔ)上誕生了幾種改進(jìn)型的工藝，包括減少鑄造缺陷排除氣孔的無孔壓鑄工藝。主要用于加工鋅，可以減少?gòu)U棄物增加成品率的直接注射工藝。還有由通用動(dòng)力公司發(fā)明的精速密壓鑄技術(shù)以及半固態(tài)壓鑄等等新式壓鑄工藝。

落砂完畢之后就可以檢查缺陷了，常見的缺陷包括滯流（澆不滿）以及冷疤。這些缺陷可能是由模具或熔融金屬溫度不足、金屬混有雜質(zhì)、通氣口太少、潤(rùn)滑劑太多等原因造成。其它的缺陷包括氣孔、縮孔、熱裂以及流痕。三是大量引進(jìn)更多的專業(yè)人才，他們是整個(gè)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的源泉，也是生命力所在。流痕是由澆口缺陷、鋒利的轉(zhuǎn)角或者過多的潤(rùn)滑劑而遺留在鑄件表面的痕跡。

鋁澆鑄工藝中的澆鑄和壓鑄具有怎樣的不同？                    

鋁澆鑄就是把鋁放在很高的溫度下進(jìn)行熔化，變成液體的形態(tài)之后擁有一定的流動(dòng)性能，然后加到型腔里面，普通的型腔有砂型的和金屬型的等等，在規(guī)定的型腔里面流動(dòng)，再冷卻成型，不過普通的表層的光潔程度很差，一般都用來當(dāng)作毛坯，然后還需要進(jìn)行獨(dú)立的粗精加工，通常用來進(jìn)行澆鑄的材料選用鑄鋁。壓鑄鑄件的生產(chǎn)，需要依靠壓鑄機(jī)器設(shè)備才能完成，壓鑄機(jī)器是壓鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)，壓鑄設(shè)備的技術(shù)水平?jīng)Q定著壓鑄鑄件的質(zhì)量和水平，所以要想促進(jìn)壓鑄件行業(yè)發(fā)展就必須優(yōu)先發(fā)展壓鑄件設(shè)備。

壓鑄是令它在一定的溫度下，另外對(duì)它使用壓鑄機(jī)器在一定的壓力下令它成型，表層的光潔程度比澆鑄的通常要高3厘米，而且這兩個(gè)程序使用的材料也不同。后者是在壓鑄機(jī)子上進(jìn)行的金屬型的壓力進(jìn)行鑄造的，是如今生產(chǎn)效率1高的鑄造方式。壓鑄機(jī)子可以分成熱室型的壓鑄機(jī)子和冷室型的壓鑄機(jī)子兩類。在工業(yè)機(jī)器人逐漸得到推廣和普及的過程中，下面三個(gè)方面的技術(shù)進(jìn)步起著非常重要的作用。前者自動(dòng)化的程度比較高，不會(huì)消耗很多的材料，生產(chǎn)的效率比后者要高很多，可受到機(jī)件的承受熱量的能力的限制，如今還只能用在鋅合金等熔點(diǎn)比較低的材料的鑄件生產(chǎn)上。它的主要特征是金屬液在高壓和高速下填滿型腔，而且在高壓下完成。

壓鑄鑄件的生產(chǎn)，需要依靠壓鑄機(jī)器設(shè)備才能完成，壓鑄機(jī)器是壓鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)，壓鑄設(shè)備的技術(shù)水平?jīng)Q定著壓鑄鑄件的質(zhì)量和水平，所以要想促進(jìn)壓鑄件行業(yè)發(fā)展就必須優(yōu)先發(fā)展壓鑄件設(shè)備。我國(guó)是壓鑄鑄件大國(guó)，但是在生產(chǎn)技術(shù)水平以及行業(yè)設(shè)備方面還有待提高，我國(guó)的十二五規(guī)劃明確指出鑄造行業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)是：優(yōu)先發(fā)展重大技術(shù)設(shè)備，其中有“大噸位壓鑄機(jī)鑄造單元”，目標(biāo)是為壓鑄企業(yè)技術(shù)升級(jí)提供裝備支持。鋁澆鑄和壓鑄的區(qū)別鋁壓鑄時(shí)液體的流動(dòng)動(dòng)力是靠外界的壓力，鋁澆鑄時(shí)流動(dòng)的動(dòng)力靠的時(shí)澆口的高度產(chǎn)生的液體壓力，因此壓力受限制，沖型時(shí)間長(zhǎng)。壓鑄技術(shù)設(shè)備的發(fā)展，將有助于壓鑄機(jī)械設(shè)備水平的提高，從而提高鑄件的品質(zhì)和技術(shù)水平，促進(jìn)鑄件業(yè)發(fā)展。