壓鉚螺柱的形狀標準是什么？

形狀標準： 壓鉚螺柱按從使用要求上不同可分為通孔型壓鉚螺柱和盲孔壓鉚螺柱兩種，值得注意的是，通孔壓鉚螺柱到一定長度后均為通孔半牙的標準。 材料： 用于生產(chǎn)壓鉚螺柱的材料有碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。使用碳鋼或中碳鋼生產(chǎn)的壓鉚螺母柱要熱處理和表面鍍鋅或鍍鎳。 生產(chǎn)： 生產(chǎn)壓鉚螺母柱設備為臺灣精密自動車床，主軸配有五組刀具,裝有微調(diào)螺絲，打孔、攻牙、銑邊、倒角同時一次加工完成,同心度準確無誤，表面光潔沒有車刀痕跡。

壓鉚螺母柱(SO/BSO等)使用方法

壓鉚螺母柱,也稱壓鉚螺柱或螺母柱,多應于鉚接PCB板,線路板,及各種板金,機箱機柜等。一般采用12L14快削鋼或不銹鋼SUS303生產(chǎn)，快削鋼除了12L14,為適應當前的ROHS環(huán)保趨勢,我們越來越來的使用12L15環(huán)保無鉛快削鋼作為原料。的壓鉚螺母柱(SO/BSO等)其頭部端呈薄頭的六角邊形(下圖中尺寸H),六角邊頭與光外圓部分(尺寸C)之間有一道槽(尺寸K).其使用方法是將壓鉚螺母柱放入預置的板孔內(nèi),一般板孔徑略大于外圓(尺寸C),呈過渡配合,利用壓鉚機或沖床將六角邊壓入板孔,使板孔周邊產(chǎn)生塑性變形,變形量被擠入K槽內(nèi),從而在薄上形成一個可固定的內(nèi)螺紋。

壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準,只有行業(yè)標準

壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準，只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺母柱從材質和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲是應用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔中，一般的預置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。

壓鉚螺柱怎么安裝才更安心呢？

在壓鉚螺柱的使用中，安裝和方法和原理雖然已確定，但壓鉚螺柱還是需要專用的鉚壓設備來進行操作，這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因數(shù)。安裝時應該保持鉚壓機和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡，均勻的下壓。 壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下，壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預制槽內(nèi)，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式，壓鉚的非標螺母有兩種，一種是壓鉚螺母柱，一種是壓鉚螺母。采用此種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。