三合一送料機(jī)偏料的原因以及解決方案
三合一機(jī)器和人一樣，在長期使用過程中，會(huì)生病，會(huì)使用不順，會(huì)出現(xiàn)我們不可預(yù)測(cè)的故障，比如送料不準(zhǔn)，碰到這種情況通常我們都會(huì)手忙腳亂，不知道怎么處理，其實(shí)只要我們找到問題的關(guān)鍵點(diǎn)，然后對(duì)癥下藥，問題就可得到很好的解決。在人生道路上，我們?cè)诓煌５倪x擇，我們所走每一條路都是我們自己的選擇。我們就來和大家好好的講述下關(guān)于近期大家都十分困擾的事情那就是送料機(jī)送料不準(zhǔn)的原因還有解決方法，

下面有具體的講述：

    1、模具定位問題。三合一送料機(jī)在送料過程中，為達(dá)到使用精度要求，一般要求在模具當(dāng)中會(huì)設(shè)定位銷，如果在送料過程中，材料會(huì)發(fā)生跑偏，很大的可能是模具的定位銷沒做好，需重新做定位銷。

    2、卷料的本身的質(zhì)量問題會(huì)導(dǎo)致送料不準(zhǔn)問題。如果一個(gè)卷料毛邊嚴(yán)重，彎曲，不平或者寬窄不一成蛇形，容易導(dǎo)致送料過程中材料跑偏，因此需要更換符合標(biāo)準(zhǔn)的卷料。

   卷料整平機(jī)是將不平整的產(chǎn)品通過一定的壓擠作用從而達(dá)到整平的效果，稱為整平機(jī)，下面來介紹一下卷料整平機(jī)的操作過程。

   按照工藝要求，卷料整平機(jī)設(shè)備干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃投入工作。液壓壓上控制系統(tǒng)、彎輥系統(tǒng)均按照設(shè)定值的需要投入工作。

   開卷機(jī)、入口的張緊輥、卷料整平機(jī)、出口張緊輥、卷取機(jī)聯(lián)合控制平整帶鋼。當(dāng)機(jī)組建立張力，加速到所要求的平整速度且軋制壓力達(dá)到恒定值時(shí)， 卷料整平機(jī)組入口的帶尾剪切機(jī)是用于切帶尾的；平整機(jī)出口處的液壓剪是事故剪，并在需要時(shí)將大卷分為小卷。

   當(dāng)帶材在開卷機(jī)卷筒上快到尾部時(shí)，機(jī)組減速甩尾，機(jī)組在喂料速度下平整帶材直至減速停車。此時(shí)干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃退出工作。

激光整平機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　激光整平機(jī)是根據(jù)現(xiàn)代工業(yè)廠房、大型商場(chǎng)、貨倉及其他大面積水泥混凝土地面等對(duì)地面質(zhì)量如強(qiáng)度、平整度、水平度等越來越高的需求而研制的。激光整平機(jī)鋪?zhàn)⒄降乃嗷炷恋孛?較按常規(guī)方法所鋪?zhàn)⒌牡孛尜|(zhì)量要好得多——地面平整度及水平度提高3倍以上,密實(shí)度及強(qiáng)度提高20%以上。如今，整平機(jī)的使用是非常普遍的，大家對(duì)此也不陌生了，有了整平機(jī)，我們的原材料加工還是非常順利的。下面詳細(xì)介紹下激光整平機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

　  1.整平機(jī)施工質(zhì)量高

　　2.整平機(jī)施工速度快些

　　3.整平機(jī)減少側(cè)模支拆量

　　4.整平機(jī)自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小

　　5.整平機(jī)經(jīng)濟(jì)效益高

超精密整平機(jī)的特點(diǎn)

超精密整平機(jī)從字面上就可以看的出來，是從整平機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。整平機(jī)就是將不平整的金屬板塊通過上下軋輥進(jìn)行擠壓達(dá)到平整的效果，因此被成為整平機(jī)。而超精密整平機(jī)一般用在特別的精密金屬元件的整平中。延伸率是通過檢測(cè)整平機(jī)進(jìn)出口鋼帶的速度差計(jì)算得出的，不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0。下面，簡單介紹下超精密整平機(jī)的特點(diǎn)。

   1、超精密整平機(jī)是專為料厚為0.05-0.3mm，料寬為0-200mm的超薄材料沖壓整平而專業(yè)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備，特別適合整平薄不銹鋼、銅片、鐵片及鋁片等厚度較薄之材料，可以達(dá)到較好的整平效果。

　　2、本機(jī)通過電氣控制其運(yùn)轉(zhuǎn)，變頻器控制其速度，同時(shí)通過感應(yīng)來實(shí)現(xiàn)機(jī)器的啟動(dòng)和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動(dòng)，并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達(dá)到整平效果。

　　3、整平輥19只（上9下10排列），用滾動(dòng)軸承鋼GCr15，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理調(diào)頻淬火處理，表面鍍硬鉻后硬度可達(dá)HRC60～62°，尺寸精度達(dá)0.01mm，增加耐磨性及整平精度。

　　4、整平輥傳動(dòng)用萬向接頭不會(huì)傷及工作表面，運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)制潤滑，確保機(jī)器能長時(shí)間處于準(zhǔn)確的加工狀態(tài)。

　　5、整平機(jī)內(nèi)部除上下整平滾輪外，另加裝整平輔助輪以防止整平滾輪因壓力過大而彎曲變形，加強(qiáng)整個(gè)滾輪之整平強(qiáng)度及壽命并提高板材表面平坦度之要求。

　　6、整平調(diào)節(jié)采用四點(diǎn)單一式微調(diào)，4個(gè)手輪調(diào)整操作容易，且配有百分表，實(shí)現(xiàn)整平之需求。

　    7、加裝變頻器調(diào)速，運(yùn)用更平穩(wěn)，配合更緊密，適合搭配多種送料機(jī)使用