噴砂和拋丸有什么區(qū)別?

噴砂和拋丸 是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，拋丸是用電機(jī)的離心原理，將金屬原理噴打到產(chǎn)品的表面。使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比 1) 拋丸噴砂處理是徹底、通用、迅速的清理方法。 2) 拋丸噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

陶瓷丸噴丸清理特點(diǎn)有哪些

陶瓷丸 噴丸清理特點(diǎn) 由于噴丸是利用噴嘴噴射鋼丸，所以噴丸清理有以下特點(diǎn)： （1）可以任意使用金屬或非，以適應(yīng)清理工件表面的不同要求； （2）清理的靈活性大，容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)、外表面和管件的內(nèi)壁，并且不受 場地限制，可將設(shè)備安置在特大型工件附近； （3）設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單，整機(jī)投資少，易損件少，維修費(fèi)用低； 拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準(zhǔn)備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強(qiáng)化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。

工藝特點(diǎn)

一、噴砂處理是、通用、迅速的清理方法。 

二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 工藝分類

語音噴砂和噴丸統(tǒng)稱為噴砂，按照噴砂方式的不同，相對而言有以下噴砂機(jī)四種分類方法：

一，壓入式噴砂和吸入式噴砂。

二，干式噴砂和液體噴砂。

三，開放式噴砂和箱（房）式噴砂。

四，手動(dòng)噴砂和自動(dòng)噴砂以上分類只是相對而言，如開放式噴和箱式噴砂，這兩種也同時(shí)可能是壓入式或吸入式，干式或液體，手動(dòng)或自動(dòng)，其它類同，但有一例外：壓入式噴砂不會(huì)是液體噴砂，反之亦然。