涂裝輸送機(jī)在使用潤滑脂的耐高溫性主要有基礎(chǔ)油和稠化劑決定，在使用同種基礎(chǔ)油的前提下，磺酸鈣（可以理解為CaCO3）為無機(jī)化合物，其分解溫度在800℃以上，因此其具備良好的耐高溫性；在抗極壓性上，因為CaCO3為球形晶體顆粒，顆粒直徑從20至60μm，從而使摩擦表面在微觀上由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，如果在高壓和高溫下，CaCO3與其他金屬離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成化學(xué)膜，所以其抗極壓性優(yōu)異；

長期在低位條件下工作。特別是冬季，在高寒地區(qū)漏填作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動，因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點（或傾點）應(yīng)低于環(huán)境溫度8~10℃。

　   (4)環(huán)境條件

　   處于潮濕環(huán)境如“梅雨”季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運行的輸送機(jī)潤滑點，一般潤滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失，這時應(yīng)選用抗乳性強(qiáng)、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強(qiáng)的潤滑油，同時應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施，防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)（強(qiáng)酸、堿、鹽等）易于造成潤滑油、脂的腐蝕性加大，應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的潤滑油。

輸送機(jī)的潤滑方式

輸送機(jī)的潤滑方式：輸送機(jī)的潤滑方式有自動和手工兩種。自動潤滑器能夠?qū)︽湕l和軸承的潤滑實現(xiàn)定時、定量的控制，清潔、節(jié)省且自動化程度高。手工潤滑可采用手動油槍和電動油槍，操作簡便，成本低。

粉塵影響。因為斗式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)由于工作場地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運轉(zhuǎn),同時，由于粉塵的原因，必須要定期進(jìn)行潤滑。

    

皮帶輸送機(jī)撒料弊端與處理技術(shù)

皮帶輸送機(jī)撒料弊端與處理技術(shù)

   皮帶機(jī)在一般運行中非常等閑發(fā)生撒料情況，針對這一成就使命人員必須要提起足夠的正視，特別重視撒料的保養(yǎng)和維護(hù)問題。全體來說皮帶機(jī)在一般使命中較易出現(xiàn)撒料情況的位置個體為凹段，除此之外，轉(zhuǎn)載點處發(fā)生撒料情況也是斗勁罕見的其中前者是由于凹段皮帶在懸空時，其曲率的半徑偏小，使得槽發(fā)生了一些改變，終使得托輥組從皮帶等分離了進(jìn)去。上海沁艾機(jī)械設(shè)備有限公司今后皮帶將不能再對托輥組做合理的覆蓋任務(wù)，又使得凹段皮帶在懸空階段出現(xiàn)撒料問題。以是，針對這一位置出現(xiàn)的撒料問題，使命人員要盡可能的決定斗勁大的凹段曲率半徑槽來使用，大限度的預(yù)防這一情況的頻繁產(chǎn)生，以此來為運輸工作的正常運行供給無力的前提前提。與此同時，使命人員還能夠借助將堆取料機(jī)設(shè)備凹段調(diào)整成沒有圓弧的度區(qū)間的體式格局，以此來進(jìn)一步增添皮帶機(jī)受到?jīng)_突。