談?wù)剣鴥?nèi)激光焊接機的市場發(fā)展

現(xiàn)今的激光焊接技術(shù)，在行業(yè)的應(yīng)用中，經(jīng)歷過三代的發(fā)展，然而由于我國激光技術(shù)晚于國際技術(shù)，在行業(yè)中的發(fā)展一直普遍落后與歐盟先進激光商家，現(xiàn)今的激光焊接機設(shè)備采用的高i性能的加工效果的配件，以及組成設(shè)備，基本依賴于先進的國外技術(shù)。但是從21世紀國家開始重視激光技術(shù)以來，現(xiàn)今的激光焊接技術(shù)在國際市場發(fā)展中，非常的迅速。

激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精i確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

　3、激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精i確的定位，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

　　4、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

　　5、激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。

（1）可將入熱量降到zui低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦zui低。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至zui低。

（4）激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，

（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

（8）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

（9）焊接薄材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。