帶式壓泥機(jī)嚴(yán)重運行泥漿的原因是：

這塊布不均勻。

2，劑量過大，導(dǎo)致喇叭孔堵塞。

3.沖洗水的壓力太小，導(dǎo)致濾布性差。

4.污泥儲存時間過長。

5，用量太小，污泥不能保持組。

6.修正系統(tǒng)尚未調(diào)整。

7.梁：是一種承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境要求防腐，可選用硬質(zhì)PVC，聚，不銹鋼涂層或新型防腐涂料。

8.推力板：與支架連接。 壓濾機(jī)的一端位于基礎(chǔ)上。 箱式壓濾機(jī)的推力板的中部是進(jìn)料孔。 四個角有四個洞。 孔是洗滌液或壓榨氣體的入口，下面的兩個角是出口。

　　帶式壓泥機(jī)特點：

　　1、帶式壓泥機(jī)個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

　　2、新型帶式壓泥機(jī)可保證24小時連續(xù)運行，大大增加了操作時間。

　　3、新型帶式壓泥機(jī)噪音非常低，提高了施工環(huán)境的質(zhì)量。

　　4、帶式壓泥機(jī)濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

帶式壓泥機(jī)是由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，帶式壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。一般帶式壓泥機(jī)的控制系統(tǒng)包括了很多電路系統(tǒng)以及各種精密的電子元件，這些電子器材較怕的就是水受到水的侵蝕了。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。  

一分鐘了解帶式壓泥機(jī)電機(jī)

用戶要及時檢查壓濾機(jī)設(shè)備，定時修理，保證帶式壓泥機(jī)正常運用；對帶式壓濾機(jī)的電機(jī)運用應(yīng)當(dāng)科學(xué)合理，不要為了保證功率，過分?jǐn)U展功率；特別是對于活性污泥的調(diào)節(jié)，其混凝效果相當(dāng)于高分子聚合混凝劑，但腐蝕性較強(qiáng)，貯藏與運輸困難。電機(jī)要常常上光滑油，保證電機(jī)不會發(fā)作腐蝕，生銹的痕跡；帶式壓泥機(jī)電機(jī)要及時替換，不要等老化以后在換，這樣會影響電機(jī)的運用；發(fā)現(xiàn)帶式壓泥機(jī)宣布異響要立即停止運用，切不可繼續(xù)運用，以防燒壞電機(jī)。