倉體設(shè)計(jì)應(yīng)留著足夠的安全余量，并進(jìn)行溫度應(yīng)力與進(jìn)出料壓力變化的疲勞驗(yàn)算，要考慮物料偏斜的極限情況下倉體的穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求。倉體應(yīng)按受一定微負(fù)壓，雪載荷，風(fēng)載荷、內(nèi)部物料偏斜存放這四種載荷共同作用進(jìn)行設(shè)計(jì)，只有這樣才是安全的。正常情況，由于氣壓平衡的作用，倉內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓超標(biāo)情況，但由于氣壓平衡系統(tǒng)的故障可能發(fā)生，且不易及時(shí)覺察，即使有檢測(cè)報(bào)警裝置也難免長期之后工作不良，而造成事故。糧食港口碼頭行業(yè)，港口作為糧食的中轉(zhuǎn)地，一般建設(shè)容量大，中轉(zhuǎn)周期短，中國目前沿海港口鋼板倉，鋼板庫的儲(chǔ)存容量約為200萬噸左右，一般單倉容量在5000～15000噸之間，以平底清倉機(jī)出糧為主。因此，應(yīng)當(dāng)按照不利的載荷組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。

     因此，如果采用允許沉降的基礎(chǔ)，則必須配套單點(diǎn)出料系統(tǒng)，以防止倉內(nèi)偏載，并設(shè)置緊急出料通道和系統(tǒng)。如果采用剛性不沉降基礎(chǔ)，則可以采用多點(diǎn)、多廊道出料系統(tǒng)，也需配有清庫通道。盡量選用較薄的板材等，隨著厚度的增大，沿厚度方向的應(yīng)力逐漸增加并使該處處于三向受拉狀態(tài)，并且逐步向平面應(yīng)變狀態(tài)過渡，這同樣提高了鋼板倉構(gòu)件發(fā)生脆性破壞的可能性，研究成果表明，對(duì)含較高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，其厚度宜限制在40mm以內(nèi)。無論何種出料方式，均應(yīng)優(yōu)先采用重力自流為主的出料方式，以減少使用能耗和維護(hù)費(fèi)用，而以氣力流化出料為輔。

         要經(jīng)常檢查庫壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋庫壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上。卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(檢修門，觀測(cè)人孔門等)的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。

進(jìn)行溫度應(yīng)力與進(jìn)出料壓力變化的疲勞驗(yàn)算，應(yīng)考慮箱體在材料撓度極限下的穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求。正常情況下，由于氣壓平衡的作用，倉內(nèi)負(fù)壓不會(huì)超過標(biāo)準(zhǔn)，但氣壓平衡系統(tǒng)可能會(huì)發(fā)生故障。二、鋼材的選用：在選材上應(yīng)考慮以下因素:構(gòu)件的重要性、構(gòu)件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等，有時(shí)還取決于所采用鋼材的極限厚度以及構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。而且不易及時(shí)檢測(cè)，即使有檢測(cè)報(bào)警裝置也難以避免長期不良工作，并造成事故。

　　地基防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精良，地基處理要求嚴(yán)格。為了實(shí)現(xiàn)沖裁口的維修和更換，必須在沖裁口出現(xiàn)故障且難以排出時(shí)設(shè)計(jì)密封閥。而設(shè)計(jì)緊急泄料時(shí)，通過物料、力、壓平衡的空氣必須嚴(yán)格干燥，對(duì)倉壁的氣密性要嚴(yán)格控制。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。試著利用地下水位上方的畫廊底部。為了保證間隙安全，處理意外硬化等困難故障。

　　經(jīng)常檢查大型鋼板倉的艙壁的局部變形和與艙壁加強(qiáng)筋的螺栓連接。根據(jù)實(shí)際情況采取維修措施。卸空箱后，檢查錐斗板的連接部位、焊接部位及表面……如焊接變形、開裂等異常情況停止送料，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，應(yīng)立即重新安裝;筒倉卸空后，應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉、門框及相鄰周邊側(cè)板的密封情況。新收獲的玉米水分在華北地區(qū)一般為15-20％，在東北地區(qū)和內(nèi)蒙古地區(qū)為20-30％。無論是肌腱變形，還是有無裂紋等現(xiàn)象，都要避免發(fā)生意外。

　　1：為解決鋼板倉內(nèi)物料完全卸料的問題，本設(shè)計(jì)采用多項(xiàng)技術(shù)，確保鋼板倉內(nèi)物料的準(zhǔn)時(shí)卸料和按需卸料的要求，保證物料的暢通卸料和完全卸料的要求。

　2:解決鋼板倉底部物料進(jìn)水、滲漏問題。本設(shè)計(jì)采用鋼板倉底板外聚合物防水材料等技術(shù)，對(duì)鋼板倉底板進(jìn)行二次防水加固。鋼板倉底部以上的一道屏障及鋼板倉基礎(chǔ)采用耐腐蝕防水材料進(jìn)行防水。鋼板倉基礎(chǔ)和鋼板倉底板所用混凝土均為防水不透水混凝土。

　　3:解決了鋼板倉壁溫差和潮濕氣體引起的材料水泥硬化的技術(shù)障礙，降低了物理指標(biāo)。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍為鋼板倉庫，鋼板倉水泥物理指標(biāo)保持不變。